فایلساز
فروشگاه فایلساز ، فروش فایل ارزان , فروش ارزان فایل, پروژه, پایان نامه, مقاله و ...فایلساز
فروشگاه فایلساز ، فروش فایل ارزان , فروش ارزان فایل, پروژه, پایان نامه, مقاله و ...پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد
| دسته بندی | عمران و معماری |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 401 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 60 |
پروژه کارآفرینی کارخانه سیمان بجنورد در 60 صفحه ورد قابل ویرایش
فصل اول: کار آفرینی چیست؟
کارآفرینی عبارت است از فرایند خلق چیزی جدید و پذیرش مخاطرات و سود حاصل از آن است.
به عبارت دیگر، کارآفرینی فرایند خلق چیزی جدید و باارزش است که بااختصاص زمان و تلاش لازم و درنظر گرفتن ریسک های مالی، روانی واجتماعی و رسیدن به رضایت فردی و مالی و استقلال به ثمر می رسد.
این تعریف دارای چهار جنبه اساسی است:
1 - کارآفرینی مستلزم فرایند خلق است. خلق هرچیز ارزشمند و جدید. این خلق باید برای کارآفرین و مخاطبی که این خلق برای او انجام شده است ارزش داشته باشد؛
2 - کارآفرینی مستلزم وقف زمان و تلاش کافی است؛
3 - درنظر گرفتن ریسک های اجتناب ناپذیر لازمه کارآفرینی است؛
4 - در کارآفرینی، رضایت شخصی از استقلال کاری به وجود می آید.
در تعاریف مربوط به کارآفرینی جنبه های مشترکی در همه تعاریف وجود دارد: ریسک‌پذیری، خلاقیت، استقلال و پاداش.
کارآفرین کیست؟
- کارآفرین کسی است که فرصتی را کشف و برای پیگیری و تحقق آن، سازمان مناسبی را ایجاد می کند.
- کارآفرین کسی است که عمدتاً به منظور کسب سود و رشد، کسب و کاری را تاسیس و اداره می کند که مشخصات اصلی آن نوآوری و مدیریت استراتژیک است.
- کارآفرین کسی است که سیاستگذاری کسب‌وکار با اوست و به حساب خود ریسک مالی آن را به عهده می گیرد.
- کارآفرین کسی است که موسسه اقتصادی، خصوصاً کسب و کاری را که معمولاً مستلزم ابتکار و ریسک قابل توجهی باشد سازماندهی و اداره می کند.
وجوه مشترک کارآفرینان
ریسک پذیری (ریسک های متوسط و حساب شده)؛ نیاز به توفیق؛ نوآوری، خلاقیت، ایده سازی؛ اعتماد به نفس؛ پشتکار زیاد؛ آرمان گرایی؛ پیشقدم بودن؛ فرصت گرا بودن (بیشتر در جستجوی فرصتها هستند تا تهدیدات)؛ نتیجه گرا بودن؛ اهل کار و عمل بودن؛ آینده گرایی.
تاریخچه و فعالیت شرکت :
کلیات
شرکت سیمان بجنورد ( سهامی خاص ) در تاریخ 23 اردیبهشت ماه 1364 تاسیس و تحت شماره 56204 در اداره ثبت شرکتها مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است و بر اساس پروانه بهره برداری صادره به شماره 24795 در تاریخ 26 فروردین ماه 1378 بهره برداری رسمی خود را آغاز کرده است . بر اساس مصوبه مورخ 19/3/82 مجمع عمومی بطور فوق العاده ، نوع شرکت از ( سهامی خاص ) به ( سهامی عام ) تغییر یافته است . پیرو مصوبه فوق شرکت در تاریخ 25/9/82 به پذیرش سازمان بورس و اوراق بهادار رسیده است .
جهت رفع محرومیت از چهره منطقه شمال خراسان در سال 1364 موافقت اصولی احداث کارخانه سیمان با ظرفیت 2000 تن در روز توسط بخش خصوص با مشارکت بانک سپه صادر گردید ، سپس بدلیل مشکلات ناشی از جنگ تحمیلی ، پس از گذشت 5 سال در سال 1369 مجوز احداث کارخانه صادر گردید . پس از عملیات مقدماتی و تغییر و جابجایی سهامداران شرکت در سال 1372 عملیات اجرایی پروژه شروع و در اسفند سال 1377 کارخانه راه اندازی گردید .بهره برداری از این کارخانه گامی دیگر در جهت تحقق شعارهای جمهوری اسلامی ایران در توسعه و سازندگی میهن اسلامی می باشد . .
فعالیت اصلی شرکت :
موضوع فعالیت شرکت طبق ماده 3 اساسنامه عبارت از احداث کارخانه ، خرید ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ، خرید و احداث هر نوع ساختمان و زمین مورد نیاز ، سرمایه گذاری در شرکتهای تولیدی و خدماتی و انجام هر گونه معاملات تجاری در حدود موضوع شرکت است ظرفیتی تولیدی کارخانه طبق پروانه بهره برداری به میزان 000 ر 600 تن سیمان خاکستری در سال می باشد .
محصولات :
سیمان نوع 1 : سیمان نوع 1 معمولی ترین سیمانی است که در همه موارد به غیر از مواردی که بتن در معرض سولفات موجود در خاک یا آب قرار می گیرد بکار می رود .
این نوع سیمان دارای مرغوبیت بالایی است و امروزه پر مصرف ترین سیمان جهان می باشد .
سیمان نوع 2 : سیمان پرتلند نوع 2 با مقاومت و حرارت هیدراتاسیون متوسط به بازار عرضه می گردد این نوع سیمان علاوه بر مصارف عمومی در مواردیکه احتیاج به سیمان دارای مقاومت فشاری متوسط در برابر حمله سولفاتها باشد استفاده می شود.
کارخانه سیمان بجنورد توانایی تولید انواع سیمان دیگر از جمله نوع 3 (سیمان زود گیر ) سیمان نوع 5 ( سیمان ضد سولفات ) را نیز دارد. محصولات کارخانه سیمان بجنورد دارای مهر استاندارد بوده و در شهرهای مختلف استان خرسان ، گلستان و مازندران عرضه می شوند که با توجه به کیفیت بالای سیمان های تولیدی با استقبال خوبی مواجه شده اند . همچنین شرکت سیمان بجنورد تا کنون اقدام به صدور سیمان تولیدی خود به کشورهای دیگر از جمله افغانستان و ترکمنستان نموده است .
سیمان پوزولانی : بسیاری از خواص بتن براثر استفاده از مواد پوزولانی بهبود می یابد . برخی از این آثار ناشی از خواص فیزیکی شامل ریز بودن ذرات و بقیه ناشی از فعل وانفعال شیمیایی پوزولان با سیمان است . کاهش نفوذ پذیری بتن ؛ کاهش آب انداختن بتن بهبود پرداخت پذیری بتن ؛ افزایش چسبندگی مخلوط ودر نتیجه افزایش کارائی بتن ناشی از خصوصیات فیزیکی پوزولان است .
کم بودن حرارت هیدراتاسیون ؛ مقاومت در مقابل خوردگی های توام سولفات و کلر ومناسب بودن آن در بتن ریزهای حجیم از دیگر خصوصیات منحصر بفـرد سیمانهای پوزولانی است . نهایتــاًَ می توان گفت بتن های ساخته شده از سیمانهای پوزولانـی دارای پایائی بیشتری نسبت به سیمانهای معمولی هستند وسازه های مربوطه که در واقع سرمایه های ملی هستند به مدت طولانی پابرجا خواهند بود
توصیه ها یی در مورد کاربرد و نگهداری سیمان پوزولانی :
- معمـولاً در مقایسه با کلینکر ؛ پوزولان ها به سهولت پودر میشوند . بدین لحاظ با افزایش سطح دانه ها و ریز شدن آنها نسبت به سطح سیمان معمولی در هنگام ساخت بتن نیاز به آب بیشتری وجود دارد.
وزن معینی از سیمان پرتلند پوزولانی در مقایسه با سیمان پرتلند هم وزن خود دارای حجم بیشتری است در نتیجه در موقع خرید چنانچه بصورت فله خریداری گردد و یا در موقع پیمانه کردن برای ساختن بتن باید به این نکته توجه شود.
بخش سوم: سرمایه
سرمایه :
سرمایه شرکت به مبلغ 000ر98 میلیون ریال منقسم به 98 میلیون سهم عادی با نام یکهزار ریالی می باشد که تماما پرداخت شده است . اخرین افزایش سرمایه شرکت 25/11/1378 صورت پذیرفته است و بر اساس آن سرمایه شرکت از مبلغ 000ر85 میلیون ریالی به مبلغ کنونی افزایش یافته است .
پروژه کارآفرینی تأسیس کارخانه بخاری
| دسته بندی | صنعتی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 74 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 44 |
پروژه کارآفرینی تأسیس کارخانه بخاری در 44 صفحه ورد قابل ویرایش
پاره ای از مقررات مربوط به صدور موافقت نامه اصولی
1- صدور موافقتنامه اصولی موکول به مقایسه و انطباق پرسشنامه های تکمیل شده ، دریافتی با معیارهائی مانند : مناسب ترین قیمت تمام شده ، صرفه جویی ارزی بیشتر ، استفاده حداکثر ازمنابع داخلی ، ایجاد ارزش افزوده بالاتر ، انتخاب تکنولوژی مناسب ، انطباق ویژگی های کالا با استاندارد ملی و با استاندارد قابل قبول ، اثر طرح در ایجاد صنایع جنبی ، نقش طرح در دیگر بخشهای اقتصادی ، پیش بینی روش های جلوگیری از آلودگیهای محیطی ، ارائه خدمات پس از فروش و دیگر معیارها مشابه می باشد .
2- به طرحهای پذیرفته شده حداکثر 4 ماه پس از دریافت طرح موافقت اصولی داده می شود .
3- در مورد طرحهای بزرگ و ویژه این مهلت با نظر معاون طرح و برنامه قابل تمدید است .
4- از آنجائیکه در مورد موافقت نامه اصولی از ذکر عناوین کلی مانند : بسته بندی مواد غذائی و… خودداری می شود . بنابراین متقاضیان باید نام ، ویژگی ها و فرمول انواع فرآورده‌های مورد درخواست را به صورت تفکیکی در پرسشنامه قید نمایند .
5- چنانچه متقاضی مشخص یا اشخاص حقیقی باشد تاز مانی که اقدام به تشکیل شرکت نموده اند موافقت نامه به نام شخص صادر می شود اگر متقاضی اشخاص حقوقی باشد . صدور موافقت نامه اصولا به نام اشخاص حقوقی موکول به دریافت اساسنامه ممهور به مهر اداره ثبت شرکت ها می باشد .
6- متقاضی نمی تواند در یک زمان پیش از دو موافقت نامه دریافت کند.
7- مدت اعتبار از تاریخ صدور یکسال وحداکثر 3 بار و هر بار به مدت 6 ماه قابل تمدید است .
8- در مناطقی که شرکت شهرکهای صنعتی قادر به ارائه خدمات مورد لزوم از قبیل واگذاری زمین وتامین آب و برق بوده و یا ظرف 6 ماه بعد از عقد قرارداد بتواند خدمات مورد نیاز را بر اساس قرارداد ارائه نماید . متقاضی ملزم به احداث واحد صنعتی در شهرک خواهد بود . در غیر اینصورت و چنانچه متقاضی مالک زمین مجاز بوده و یا از منابع غیر دولتی زمین مناسب را خریداری نماید . می تواند در این زمین با رعایت مقررات مربوطه اقدام به احداث واحد کند .
چکیده بررسیهای فنی ، مالی و اقتصادی
سیر تحول علوم و صنایع مختلف در ابعاد کنونی آن تا حدود زیادی معلول انگیزه رفاه طلبی بشر می باشد . اختراع و به کارگیری وسایل و ابزارهای ساده ابتدایی توسط بشر اولیه ، سرآغاز فعالیتهای صنعتی گسترده ای است که درگذر از تحولات اعصار متمادی ، شکل پیشرفته و مکانیزه امروزی را در تولید و تامین مایحتاج ضروری و رفاهی زندگی به خود گرفته است .
از بین انبوه ضروریات زندگی ، لوازم خانگی به لحاظ گستردگی و ضرورت استفاده از آنها توسط اقشار مختلف اجتماعی از اهمیت و حساسیت بیشتری برخوردار می باشد . در مجموعه این پروژه ، وسایل گرمایش به عنوان یک نیاز همگانی و اجتناب ناپذیر تلقی گردیده که با وجود قدمت چندین ساله صنایع تولیدی آنها بواسطه رشد ناهمنگ جمعیت در مقایسه با عوامل عرضه این وسایل ، همچنان از قابلیت جذب بازار مناسبی برخوردار می‌باشند.
قابلیتها و محدودیت های سیستم های مختلف گرمایشی ، لزوم تطبیق شرایط محل بکارگیری آنها با نوع سیستم بکار برده شده را طلب نموده است .
در ارائه این پروژه با پیروی از یک روند منطقی پیرامون بررسی بخاریهای و آبگرمکن های گازسوز و کولر آبی ابتدا شناخت جامع و کاملی در مورد مشخصات ضروری و ظاهری و فنی کالا ارائه گردیده و پس از کاوش در مورد بازار فروش ، میزان تقاضا و قیمت محصول ، مواد اولیه و روش تولید و … توضیح داده است .
در پایان روند این پروژه برآوردهای مالی بر اساس اطلاعات کمی بدست آمده و با توجه به جداول و نرخهای تعیین شده ارائه گردیده است .
الف ـ مواد مورد نیاز در قسمت بدنه و کوره
در قسمتهای بدنه و کوره بخاری گازسوز استفاده از ورقهای فولادی با ضخامتهای مختلف (C10 10) پیشنهاد می گردد . ضمنا در این قسمتها از شیشیه سیکوریت (نشکن) نیز استفاده می شود .
ب ـ مواد مورد نیاز مجموعه برنز
با توضیحات در زمینه بهینه کردن سود دهی مجموعه برنز و شیر کنترل گاز به طور کامل و آماده خریداری می شود . از دیگر مواد مورد نیاز ، لوله مسی یا آلومینیمی با ضخامتهای مختلف ، اوریفیس، چینی فندک ، سیستم ترموکوپل و پیلوت ، ممه ای و پیچهای اتصال می باشد .
محاسبه مواد مورد نیاز در ساخت بخاری گازسوز
الف ـ محاسبه ورق مورد نیاز
محاسبه دقیق ورق مورد نیاز مهمتین قسمت در برآورد مواد اولیه میباشد که ذیلا به آن اشاره میشود یکی از پارامترهای قابل توجه در طراحی محصول بخصوص با توجه به حجم عملیات برشکاری و پرسکاری ، احتساب ضایعات و بکارگیری صحیح و اصولی آن در قسمتهای مختلف می باشد . برای محاسبه درصد ضایعات ورق لازم است سطح کل ورق بریده شده توسط قیچی را اندازه گرفته و سپس سطح ضایعات هر ورق محاسبه شود رابطه زیر در صد ضایعات هر ورق را بدست می دهد .
به کمک این رابطه ، در صد ضایعات برای هر قطعه و سپس برای یک بخاری گازسوز محاسبه می شود . بدیهی است که درصد ضایعات در محاسبه میزان ورق مورد نیاز جهت تولید بخاری گازسوز دخیل خواهد بود بنابراین:
برای تولید هر قطعه با توجه به اینکه انواع متنوعی بخاری توسط واحد تولیدی تهیه می گردد ، از اینرو "میزان تولید" هر بخاری در رابطه فوق ، جهت فراگیر بودن شرایط ذکر گردیده است . نمونه محاسبات ورق اویه مورد نیاز برای تولید بدنه بخاری گازی به ابعاد 80*60 سانتی متر ذیلا آورده شده است :
ضخامت ورق = 9/0 (میلیمتر)
ابعاد ورق موجود = 600*1000 (میلیمتر مربع)
وزن قطعه مورد نظر = 4/3 کیلوگرم (وزن مخصوص فولاد حدودا 85/7 گرم بر سانتیمتر مکعب است) تعداد قطعه قابل قبول در طول ورق استاندارد :
(قطعه)
تعداد قطعه قابل قبول در عرض ورق استاندارد :
(قطعه)
بنابراین تعداد کل قطعه تولیدی از ورق استاندارد برابر یک قطعه می باشد . سطح مفید ورق استاندارد برابر 480 هزار میلیمتر مربع (600*800) و سطح کل آن معادل 600 هزار میلیمتر مربع (600*1000) بوده لذا ضایعات آن خواهد بود :
(میلیمتر مربع) 120000=480000 – 600000
از اینرو درصد ضایعات چنین محاسبه میشود .
20% = = درصد ضایعات
لازم به توضیح است که ورقی که به عنوان ضایعات تولید این قطعه از بدنه بخاری در نظر گرفته شده می تواند به عنوان ماده اولیه جهت تهیه درب کوچک بخاری گازی به عنوان دو قطعه به ابعاد 200*300 در نظر گرفته شود .
استفاده از ضایعات ناشی از تولید یک قطعه به عنوان ماده اولیه جهت تولدی قطعه دیگر یا به عبارت دیگر کمینه کردن میزان اتلاف ورق در تولید این تولید تمامی این پارامترها جهت بهینه کردن مقدار مصرفی ورق به لحاظ سود دهی بیشتر در نظر گرفته شده است .
در مجموع با توجه به اینکه وزن بخاری (با ارزش حرارتی متوسط) حدودا 25 کیلوگرم می باشد ، پیش بینی حدود 7% ضایعات برای آن منطقی بوده و همچینن وزن وسایل جانبی از قبیل شیشه ، برنز ، شیر کنترل گاز و … حدود 2 کیلوگرم برآورد می گردد، لذا در هر محصول حدود 22 کیلوگرم ورق استفاده می شود که با احتساب ضایعات بلا استفاده (حدود 2 کیلوگرم) در مجموع 25 کیلوگرم ورق برای هر واحد بخاری گازی در نظر گرفته میشود.
ب ـ محاسبه سایر مواد مورد نیاز جهت بخاری گازی
رنگ و تینر ، لعاب ، مشعل ، مجموعه شیر کنترل گاز و پیلوت ، لوله مسی یا آلومینمی ، اوریفیس و اتصالات برنجی ، شیشه ، سیکوریت ، پیچ و مهره ، سیم جوش و … مواد دیگری هستند که در تولید بخاری گازی بکار رفته است .
ب ـ 1) رنگ و تینر جهت پوشش بدنه
به طور متوسط برای هر واحد بخاری حدود 150 گرم رنگ کوره ای و 50 سانتیمتر مکعب تینر با حدود دمای پخت 160 درجه سانتیگراد مصرف می گردد که این مقدار با احتساب ضایعات مربوطه در نظر گرفته شده است . این مقدار با توجه به سیستم پاشش با پیستوله و از طریق دستی تعیین شده و درصورت استفاده از سیستم الکترواستاتیک مقدار مصرف در واحد محصول به مقدار چند درصد کاهش خواهد یافت.
ب ـ 2) شیر کنترل گاز
یکی از حساس ترین قطعات بخاری محسوب میشود که در داخل کشور تامین می شود . از این رو مقدار مصرف آن با در نظر گرفتن 5 درصد ضایعات محاسبه می شود .
ب ـ 3) مشعل (برنز)
تهیه برنز از خارج از واحد تولیدی (کارخانه های تولید کننده) انجام می گیرد که با احتساب مصرف یک برنز به ازای هر واحد محصول و مقدار ضایعاتی برابر با 2 درصد کل سفارش می باشد .
ب ـ 4) مجموعه پیلوت (پیلوت ، فندک ـ سیم ترموکوپل):
سیم ترموکوپل ، فندک و پیلوت قابل تهیه در داخل می باشند که در هر حال در نظر گرفتن ضایعاتی حدود 1% برای مجموعه پیلوت امری معقول خواهد بود .
ب ـ 5) لوله مسی یا آلومینمی
جهت ایجاد مسیر عبور گاز از لوله آلومینمی یا مسی با قطر خارجی 8 میلیمتر و 6 میلیمتر و ضخامت حدود 7/0 میلیمتر استفاده می گردد که به کمک پرچ یا یک ممه ای و یک پیچ کله قندی برنجی عمل اتصال توسط لوله مذکور از شیر کنترل گاز به سیستم پیلوت و مشعل صورت می گیرد . مصرف لوله های آلومینیومی و مسی با توجه به نوع محصول متفاوت بوده ولی به طور متوسط مصرف حدود 15 سانتیمتر از هر نوع لوله 8 و 6 میلیمتری همراه دو پیچ کله قندی و دو ممه ای در واحد محصول معمول می باشد .
ب ـ 6) اوریفیس و اتصالات برنجی
جهت استقرار اوریفیس بر روی مجموعه برنز از یک زانوئی برنجی و یا قطعه ای شبیه به آن استفاده می گردد که اوریفیس در نوک زانوئی پیچ شده و مجموعه به کمک یک مهره به برنز محکم و در نهایت به شیر کنترل گاز متصل می شود مصرف اوریفیس و زانوئی به ازای هر واحد محصول یک عدد می باشد . جهت اتصال گاز اصلی (ورودی گاز) به شیر کنترل گاز از یک سر شیلنگی استفاده می گردد ضریب ضایعات برای اوریفیس و اتصالات 1% در نظر گرفته می شود .
پروژه کارآفرینی کارخانه تولیدی صنعتی میثاق
| دسته بندی | تولیدی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 44 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 29 |
پروژه کارآفرینی کارخانه تولیدی صنعتی میثاق در 29 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان
فصل اول :
ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق .........................................................................
فصل دوم :
خط تولید شرکت تولیدی – صنعتی میثاق.............................................................................................
فصل سوم :
فرآیندهای تولیدی صنعتی ..........................................................................................................................
فصل چهارم :
مبحث های .. مورد بررسی توسط واحد کنترل کیفیت .......................................................................
- دستور العمل شماره گذاری ابزار آلات .....................................................................................
- دستور العمل آدیت محصول ........................................................................................................
- کنترل محصول / مواد اولیه ..........................................................................................................
- روش اجرایی اقدام اصلاحی / پیشگیرانه .................................................................................
ویژگی های عمومی شرکت تولیدی – صنعتی میثاق
شرکت تولیدی و صنعتی میثاق یک شرکت خصوصی است که در سال 1362 با هدف افزایش ظرفیت تولیدی در داخل کشور و خود کفایی کشور در زمینه تولید قطعات خودرو در شهرک صنعتی سیمین دشت شهرستان کرج تاسیس گردید .
شرکت تولیدی و صنعتی میثاق در کرج – شهرکت صنعتی سیمین دشت – بعد از فلکه دوم شماره 36 واقع شده است . شرکت قطعه سازان میثاق تولید انواع قطعات و مجموعه های فلزی خودرو از جمله : اگزوز ، جک ، سپر ، گلویی باک بنزین و زاپاس بند ، را برای خودرو سازان داخلی از جمله سایپا ، ایران خودور ، گروه بهمن (ایران وانت ) ، کرمان خودرو ، پارس خودرو و شرکت مرتب عهده دار می باشد . ظرفیت این کارخانه با در نظر داشتن نیاز بازار های داخلی و کارخانجات خودروسازی به تولید بالغ بر 1500 تن انواع اگزوز و 1200 تن در سال در زمینه سایر محصولات می باشد . همچنین در تولید انواع جک هیدرولیک ، جک مکانیکی و پانتوگراف نیز شرکت فعال می باشد .
این کارخانه از مجهزترین کارخانجات تولید قطعات خودرو می باشد و در این خصوص از بهترین ماشین آلات تولیدی از جمله انواع پرس های ضربه ای و هیدرولیک ، گیوتن ، تراش ، فرز ، خم کن و خط تولید مکانیزه اگزوز سازی استفاده می کند با راه اندازه کامل خط خودکار تولید انباره اگزوز در این شرکت ، ظرفیت تولید انواع اگزوز به 3000 تن در سال رسیده است . این کارخانه حدود 75 نوع محصول تولید می کند که به تفکیک 1000-500 گلویی اگزوز ، 500-300 اگزوز نیسان ، 400-300 اگزوز پژو در ماه تولید می کند .
این کارخانه با هدف بهبود کیفیت محصولات تولیدی خود اقدام به برگزاری کلاس های آموزشی جهت ارتقای سطح دانش پرسنل ، ساخت و راه اندازی آزمایشگاه مجهز به دستگاههای تست مطابق با استاندارد های خودروسازان و ایجاد واحد طراحی مهندسی نموده است .
اقدامات انجام شده توسط واحد فنی – مهندسی
واحد فنی – مهندسی میثاق با استفاده از جدیدترین روش ها در زمینه طرح ریزی پیش هنگام کیفیت محصول و بهره گیری از جدیدترین نرم افزارهای طراحی مشغول به فعالیت می باشد . این واحد با توجه به نیاز شرکت های خودرو سازی اقدام به طراحی اگزوز خودرو کاروان متعلق به شرکت سایپا ، اگزوز خودروی PK متعلق به شرکت پارس خودرو و اگزوز وانت مزدا 2000 متعلق به گروه بهمن و مزادا سواری و ماشین باری نموده که مورد تایید شرکت های سفارش دهنده قرار گرفته است از جمله دیگر اقدامات واحد طراحی – مهندسی طراحی سپر فلز زیبا جهت استفاده در خوروهای وانت تولید کارخانه سایپا بوده که هم اکنون تولید و بر روی وانت های نیسان نصبت می گردد و از سایر اقدامات صورت گرفته طراحی و ساخت مجموعه زاپاس بند و اگزوز خودروی کاروان ساخت شرکت سایپا می باشد که از مزایای زاپاس بند طراحی شده قرار داشتن پیچ انتقال نیرو در داخل صندوق عقبل و همچنین قابلیت استفاده از آچار چرخ جهت جابجایی زاپاس با نیرویی اندک می باشد و این واحد با تغییر خط تولید کارخانه ایران وانت از مزادا 1600 به مزادا 2000 اقدام به طراحی و تولید اگزوز خودروی مربوطه را نموده که مورد تایید مراجع خارجی نیز قرار گرفته است .
اقدامات انجام شده توسط واحد آزمایشگاه
خط مشی آزمایشگاه شرکت میثاق انجام صحیح و به موقع آزمایش ها بوده و توانایی انجام آزمون هایی نظیر سالت اسپری ، سختی سنجی ، متالوگرافی ، اندازه گیری ابعادی و آزمونهای کیفی جوشکاری را دارا می باشد .
اقدامات انجام شده توسط واحد کنترل کیفیت
واحد کنترل کیفیت این شرکت تا کنون اقدام به طراحی و ساخت تجهیزات مربوط به آزمون های عملکرد و دوام محصولات خود ، از جمله آزمون نشتی انباره اگزوز ، آزمون مقاومت داخلی انباره اگزوز و آزمون عملکرد جک خودروهای زانتیا ، پراید و نیسان نموده است .
با هدف ارتقای سطح کیفیت ، افزایش توان تولیدی و کاهش قیمت تمام شده محصول اگزوز خود اقدام به نصب و راه اندازی خط تولید انباره اگزوز و دستگاه پانچ لوله داخلی انباره اگزوز ، لوله خم کن CNC نموده است خط خودکار تولید انباره اگزوز که از سه واحد مجزا تشکیل شده است توانایی تولید انباره در اشکال گرد و بیضوی را دارا بوده و با استفاده از آن امکان تولید انباره اگزوز از ورق هایی تا ضخامت 25/1 میلیمتر وجود دارد . دستگاه پانچ لوله هایی از قطر 32 تا 60 میلیمتر و به طول 600 میلیمتر را دارا می باشد .
برنامه های شرکت در زمینه توسعه
شرکت میثاق برای دستیابی به اهداف تجاری خود و همگام شدن با پیشرفت تکنولوژی طرح هایی در زمینه تهیه ماشین آلات مدرن از جمله دستگاه خم کن CNC و نصب Flexible و Joint و Catalytic Convertor بر روی اگزوز را در دست اجرا دارد .
شرکت قطعه سازان میثاق
با استقرار و پیاده سازی سیستم های مدیریت کیفیت از جمله استاندارد بین المللی 9000-2000 ISO و9000QS و 19649 TS(9000TS) اهداف زیر را مدنظر دارد :
- ارتقاء مستمر کیفیت محصولات تولیدی
- جلب رضایت مشتریان
- توسعه منابع انسانی و بهبود شرایط کاری کارکنان
- ارتقاء سطح دانش فنی تولید
خط مشی کیفیت کارخانه تولیدی و صنعتی میثاق
1) مدریت کارخانه اعتقاد دارد که برای راهبری و اداره موفق ، ضروری است که مجموعه به طریقی نظام مند شفاف هدایت و کنترل گردد . از این رو با توسعه و استقرار سیستم های مدیریت کیفیت زمینه های لازم جهت بهبود مداوم اثر بخشی و کارایی فعالیت ها را بوجود می آورد .
2) کارخانه صنعتی و تولیدی میثاق رمز بقای خود را در رضایت و حمایت مشتریان می داند و در صدد است تا با کسب رضایت مشتریان هدایت کننده نیازهای آنان باشد . از این رو پس از شناسایی نیازها و انتظارات مشتریان ، مسیرهای لازم جهت تامین آن ها را طی خواهد نمود .
3) مدیریت کارخانه اعتقاد دارد که رضایت مشتریان بدون تامین رضایت کارکنان مقدور نبوده و بهبود مداوم عملکرد از طریق بکار گیری و مشارکت همگانی کارکنان به وقوع خواهد پیوست . بر این اساس با آموزش کارکنان و ایجاد محیط مناسب جهت ترغیب آنها به مشارکت و پیشرفت در جهت دستیابی به اهداف فوق حرکت خواهد نمود .
4) کارخانه میثاق کیفیت و تحقق آن در محصولات تولیدی را مزیت رقابتی خود می شمارد و با ستبرسازی و ترویج فرهنگ کیفیت و تاکید بر پیشگیری از خطا و کاهش انحرافات دستیابی به ضایعات صفر را دنبال خواهد نمود .
5) مدیریت کارخانه رسیدن به بازارهای جهانی را از جمله اهداف خود دانسته و در نظر دارد که با بکارگیری فن آوری نوین و دانش روز و افزایش توان رقابتی زمینه حضور در عرصه های جهانی را فراهم آرود .
روند تولید :
محصولات تولیدی این سالن عبارتند از : جک چدنی نیسان ، جک وانت مزدا ، جک پراید برای تولید این محصولات اعمال زیر روی آن ها انجام می شود : ماشین کاری ، تراشکاری ، جوشکاری ، پرسکاری ، قلاویزکاری ، سوراخ کاری و پرچ کاری .
جهت تولید هر کدام از این محصولات یک سری ابزار و وسایل اولیه از خارج کارگاه وارد می شود و طی فرایند هایی که روی آن ها انجام می شود محصول نهایی تولید می گردد .
قطعاتی که برای تولید جک چدنی نیسان لازم است به شرح ذیل می باشند : پوسته چدنی ، کف گرد چدنی ، چپقی چدنی (دنده مخروطی ) ، روپیچ توپیچ ، کف پایه ، نده کف گرد ، آچارخور ، واشر فلزی ، پین چاک دار ، ساچمه ، پین هشت ، بوش چدنی ، پین محافظ انتهایی ، پیچ هشت ، لوله فولادی پین کف گرد ، کلاهک ، تشک ، پیچ اصلی .
اعمالی نظیر ماشین کاری ، دهانه تراشی ، نافه تراشی و .... روی این قطعات انجام می شود سپس طی چند مرحله مونتا= محصول نهایی که جک چدنی نیسان است تولید می گردد .
قطعات اولیه جک پراید : عبارتند از : ورق روغنی ، آچارخور ، پیچ انتقال قدرت ، بلبرینگ ، کاسه کنس ، ساچمه ، مهره هرز گرد و دانه دار .
این اجزا پس از مونتاژ تبدیل به جک پراید می شوند و به بازار عرضه می گردند .
* البته جک نیسان پس از تولید نیز ریگ می شود . رنگ مورد استفاده تینری می باشد و خاکستری است . از فواید رنگ تینری این است که زود خشک می شود و به همین دلیل رنگ فوری نامیده می شود .
* انواع پرس هایی که در این سالن استفاده می شود پرس های پنوماتیک و ضربه ای T100 ،T150،T125وT63 می باشند .
* از پرس 63 تنی برای تولید فنج جک پراید استفاده می شود .
واحد کنترل کیفیت
به واحدی از یک مجموعه گفته می شود که وظیفه نظارت و بازرسی بر کلیه مراحل و فرایندهای تولیدی اعم از ورود مواد اولیه به کارخانه تا خروج و ارسال محصول از کارخانه را بر عهده دارد که با علامت اختصاری C .Q شناخته می شود در کارخانه تولیدی صنعتی میثاق واحد کنترل کیفیت از 9 پرسنل تشکیل شده است که هر کدام وظیفه بازرسی قسمتی از محصولات تولیدی را بر عهده دارند .
واحد کنترل کیفیت وظیفه دارد تا کلیه مراحل تولید را با دقت بازرسی نماید و اگر در حین مراحل تولید مغایرتی با دستور العمل تولید مشاهده شد فرایند را متوقف نموده و یا به مسوولین مربوطه گزارش دهد تا اینکه هیچگونه محصولی با کیفیت نامناسب تولید و یا ارسال نگردد .
واحد نت
واحد نت یا تعمیرات واحدی است که در صورت خراب شدن دستگاه ها و یا در صورت نیاز به سرویس دهی دستگاه ها وارد عمل شده و کارهای مورد نیاز را انجام می دهد .
واحد آهنگری
واحدی است که کلیه کارهای آهنگری شرکت اعم از ساخت فیکسچر ، خم دست جک نیسان ، تعمیر و ساخت کانال تهویه هوا و کولر ، ساخت و نصب نورگیرها ، و ..... را انجام می دهد .
واحد اداری
واحد اداری متشکل از 20 نفر می باشد و بخش های مختلفی را در خود جای داده است . برخی از آن ها عبارتند از : بخش مالی ، واحد ایمنی و بهداشت ، واحد آموزش ، کارگزینی ، انتظامات و .... در زیر به توضیح مختصری پیرامون واحد آموزش و ایمنی و بهداشت پرداخته شده است .
واحد ایمنی و بهداشت آموزش :
یکی از واحد های تشکیل دهنده این شرکت واحد ایمنی و بهداشت است در شرکت قطعه سازان میثاق این واحد متشکل از کارشناس بهداشت حرفه ای و پزشک طب کار است . که البته پزشک متخصص بیماری های داخلی بوده و هفته ای یکبار به منظور معاینات و پیگیری بیماری های ناشی از کار به واحد بهداشت و ایمنی مراجعه می نماید .
آیین نامه کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار ماده 1:
به منظور تامین مشارکت کارگران و کارفرمایان و نظارت بر حسن اجرای مقررات حفاظت فنی و بهداشت کار ، صیانت نیروی انسانی و منبع مادی کشور در کارگاه های مشمول و همچنین پیشگیری از حوادث و بیماری های ناشی از کار ، حفاظت و ارتقای سلامت کارگران و سالم سازی محیط های کار ، تشکیل کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار با رعایت ضوابط و مقررات مندرج در این آیین نامه در کارگاه های کشور الزامی است .
الف ) از جمله فعالیت های واحد بهداشت کار شرکت میثاق کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار می باشد . طبق ماده 2 آیین نامه کمیته حفاظت فنی و بهداشت کار این کمیته از اعضای ذیل باید تشکیل شود :
1. کارفرما یا نماینده تام الاختیار او
2. نماینده شورای اسلامی کار یا نماینده کارگران کارگاه
3. مدیر فنی و در صورت نبودن او یکی از سراستادان کارگاه
4. مسوول حفاظت فنی
5. مسوول بهداشت حرفه ای
که در شرکت هم طبق همین اصل ، اعضا تشکیل شده است .هر ماه طی جلسه ای که تمامی اعضای کمیته در آن حضور دارند ، به بررسی مشکلات ایمنی و حوادث شرکت پرداخته می شود و صورت جلسه این جلسات ماهیانه بعد از تایید توسط تمامی اعضای شرکت کننده ثبت و درج موارد ذکر شده در آن پیگیری مسائلی که در جلسات قبلی هم عنوان شده ، یک نسخه از صورت جلسات به اداره کار و مرکز بهداشت شهرستان کرج ارسال می شود که این صورت جلسات توسط پزشک کارخانه هم تایید می شوند .
در مواقع اضطراری و ضروری (مثلا زمانی که احتمال وقوع حادثه یا بیماری شغلی برای کارگان تشخیص داده می شود ) این جلسات زودتر از موعد و با حضور سه نفر از اعضای کمیته تشکیل میشود .
ب) دیگر فعالیت واحد بهداشت حرفه ای کارخانه میثاق کوشش جدی و مصرانه و تشریک مساعی در انجام معاینات دوره ای و پیش از استخدام و همچنین معاینات در مقابل درخواست است که قبلاً به مشروح آن پرداختیم .
ت) همچنین بهداشت کار شرکت در انجام واکسیناسیون هایی که لازم تشخیص داده می شوند هم فعال است از جمله تزریق واکسن کزاز در چهار نوبت با همکاری مرکز بهداشت شهرستان کرج و تزریق واکسن MR در دیماه 1382.
ث) فعالیت دیگری که این واحد در آن زمینه هم فعال است اندازه گیری عوامل زیان آور محیط کار از جمله سر و صدا و روشنایی می باشد و در پی این اندازه گیری ارائه راه های پیشنهادی و اصلاحات لازم و تفکیک مناطق خطر و ایمن از هم ، جهت کاربرد اصلاحات در مناطق خطر است .
ج) در برگزاری دوره های آموزشی در زمینه های مختلف و استمرار دوره های آموزشی و تهیه گواهینامه دوره های آموزشی هم واحد بهداشت حرفه ای کارخانه با واحد آموزش همکاری دارد و درخواست کلاس های مورد نیاز را به واحد آموزش ارائه می دهد از جمله کلاس های برگزار شده میتوان دوره های آموزشی زیر را نام برد :
1. تشکیل دوره آموزشی برای راننده لیفتراک و آموزش رعایت ایمنی .
2. برگزاری و استمرار دوره های آموزش به کارگران در بدو استخدام و حین کار توسط استادکاران .
3. آموزش رعایت اصول ایمنی و پیشگیری از اعمال نا ایمن .
4. آموزش رعایت اصول ایمنی در کار برای پرسنل پرسکاری و برشکاری .
5. برگزاری کلاس اموزشی برای سرپرستان در خصوص آشنایی آنان با وظایف محوله در خصوص چک لیست های ایمنی .
6. برگزاری کلاس های آموزشی بهداشت صنعتی کارگران برشکاری و پیگری آن .
7. تشکیل کلاس عملی آموزش اطفاء حریق .
8 . تشکیل دوره آموزش امدادرسانی و کمک های اولیه با همکاری سازمان هلال احمر شهرستان کرج و ارائه گواهینامه به افراد شرکت کننده .
9. تشکیل دوره آموزش نظام آراستگی محیط کار (S5) برای پرسنل .
10. تشکیل کلاس های آموزشی برای جوشکاران به منظور ایجاد کیفیت برتر .
پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو
| دسته بندی | صنعتی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 242 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 97 |
پروژه کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو در 97 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................................. 6
فصل اول..................................................................................................................................................................................... 7
بررسی بازار................................................................................................................................................................................ 7
نام و کاربرد محصول................................................................................................................................................................ 8
انواع باتری های سرب - اسیدی :...................................................................................................................................... 9
1 تعریف ویژگی ها و مشخصات محصول........................................................................................................................ 9
1-4 طبقه بندی محصول.................................................................................................................................................. 10
باتری ها بسته به نوع کاربرد آنها و میزان آمپراژ مورد نیاز به انواع زیر طبقه بندی می شوند:......................... 10
جدول 1-1 طبقه بندی بر حسب آمپراژ........................................................................................................................... 10
مشخصات فنی محصول....................................................................................................................................................... 10
جدول 2-1 مشخصات فنی................................................................................................................................................. 11
بسته بندی محصول............................................................................................................................................................... 11
شماره تعرفه گمرکی مواد اولیه و محصول....................................................................................................................... 11
جدول 3-1 شماره تعرفه های گمرکی............................................................................................................................. 12
استاندارد محصول.................................................................................................................................................................. 12
نمونه ای از استاندارد های DIN آلمان و JIS ژاپن در جدول آمده است :............................................................. 13
جدول 4-1 استاندارد های بین المللی محصول................................................................................................................... 13
بررسی بازار............................................................................................................................................................................ 14
تاریخچه بازار در ایران.......................................................................................................................................................... 14
بررسی روند مصرف............................................................................................................................................................. 15
جدول 5-1 آمار تولید و واردات انواع سواری از ابتدای تولید................................................................................. 15
ادامه جدول 5-1 آمار تولید و واردات انواع سواری از ابتدای تولید...................................................................... 16
جدول 6-1 آمار تولید و واردات انواع وانت از ابتدای تولید.......................................................................................... 17
جدول 7-1 آمار تولید انواع سواری و وانت دو دیفرانسیل از ابتدای تولید.................................................................... 17
ادامه جدول 7-1 آمار تولید انواع سواری و وانت دو دیفرانسیل از ابتدای تولید........................................................... 18
جدول 8-1 پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال 84........................................................................ 19
ادامه جدول 8-1 پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال 84............................................................... 19
ادامه جدول 8-1 پیش بینی برنامه تولید انواع خودرو های داخلی در سال 84............................................................... 20
بررسی روند واردات و صادرات........................................................................................................................................ 20
جدول 9-1 آمار واردات باتری های سرب – اسیدی برای راه اندازی موتورهای پیستونی.......................................... 21
بررسی قیمت فروش محصول مشابه................................................................................................................................. 21
جدول 10-1 شرکت های تولید کننده باتری کشور......................................................................................................... 23
نتیجه گیری............................................................................................................................................................................. 23
سهم بازار ( خودروهای موجود در کشور و سایر موارد کاربرد )............................................................................ 24
سهم خودرو ساز.................................................................................................................................................................... 24
موقیعت مکانی واحد............................................................................................................................................................ 25
عوامل موثر در تعیین محل سیستم عملیاتی :................................................................................................................. 25
تعیین موقعیت مکانی واحد شامل سه مرحله می باشد :............................................................................................ 26
انتخاب منطقه :..................................................................................................................................................................... 26
برای انتخاب منطقه مورد نظر باید به عوامل زیر توجه نمود :.................................................................................. 26
انتخاب محدوده :.................................................................................................................................................................. 26
انتخاب محل :....................................................................................................................................................................... 27
فصل دوم................................................................................................................................................................................ 28
بررسی های فنی طرح......................................................................................................................................................... 28
ارائه روش های مختلف تولید............................................................................................................................................. 29
-aانتخاب بهترین تکنولوژی................................................................................................................................................. 29
به دلیل اینکه :...................................................................................................................................................................... 30
تشریح فرآیند مونتاژ............................................................................................................................................................. 30
فرآیند مونتاژ باتری خودرو شامل 11 مرحله به شرح ذیل می باشد :..................................................................... 30
مرحله اول : گروه بندی پلیتها ( صفحات )................................................................................................................. 30
مرحله دوم : ریخته گری................................................................................................................................................. 31
مرحله سوم : بازرسی محصول ایستگاه ریخته گری ( C.O.S ).......................................................................... 31
مرحله چهارم : تست ولتاژ................................................................................................................................................. 31
مرحله پنجم : جوش یا برق.............................................................................................................................................. 32
مرحله ششم : تزریق رزین.............................................................................................................................................. 32
مرحله هفتم : درب گذاری................................................................................................................................................ 32
مرحله هشتم : پلمپ حرارتی........................................................................................................................................... 33
مرحله نهم : جوش گاز...................................................................................................................................................... 33
مرحله دهم : تست هوا........................................................................................................................................................ 33
مرحله یازدهم : شماره زن حرارتی............................................................................................................................... 33
مرحله دوازدهم : شیرینگ یا بسته بندی......................................................................................................................... 34
بررسی ایستگاه ها و شیوه های کنترل کیفیت............................................................................................................... 34
به طور کلی اهداف کنترل کیفیت را می توان به صورت زیر خلاصه کرد :.......................................................... 34
مراحل بازرسی کلی با توجه به وضعیت هر صنعت به ترتیب زیر می باشد :........................................................... 35
کنترل مواد اولیه :............................................................................................................................................................... 35
پلیتها :..................................................................................................................................................................................... 35
جدا کننده ها ( نوارهای عایق ) :................................................................................................................................ 36
جعبه ها :................................................................................................................................................................................ 36
کنترل در حین تولید............................................................................................................................................................ 37
دستگاه ها و تجهیزات خط.................................................................................................................................................. 37
معرفی دستگاه ها و تجهیزات خط مونتاژ باتری............................................................................................................. 38
لیست دستگاه ها و تجهیزات خط مونتاژ باتری و نحوه عملکرد آنها...................................................................... 38
پانچ ( سوراخ کن ).............................................................................................................................................................. 38
ال بک Elbak...................................................................................................................................................................... 38
C.O.S ( Cast On Straps )............................................................................................................................... 39
کار این دستگاه شامل چهار مرحله می باشد :............................................................................................................... 39
تست ولتاژ ( High Voltage )..................................................................................................................................... 40
جوش با ولتاژ بالا ( Welmatic )................................................................................................................................. 40
تزریق رزین ( Hot Melt )............................................................................................................................................ 40
پلمپ حرارتی ( Heat Sealing )............................................................................................................................. 41
جوش قطبها با گاز ( Automatic Post Finishing )......................................................................................... 41
تست با هوا ( Pneumatic Testing Machine)..................................................................................................... 41
شماره زنی حرارتی ( Coding and Numbering )........................................................................................... 42
بسته بندی ( Sherinkage )......................................................................................................................................... 42
محاسبه ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد................................................................................................. 42
برآورد ظرفیت اسمی سیستم.............................................................................................................................................. 44
زمان در دسترس................................................................................................................................................................... 44
زمان در دسترس تولید مطابق جدول زیر پیش بینی می شود :................................................................................. 44
توقفات آماده سازی و تنظیمات......................................................................................................................................... 44
میزان تولید محصولات مختلف به تفکیک تیپ............................................................................................................. 46
میزان تولید Elbak ( ایستگاه گروه بندی )................................................................................................................... 46
جدول 2-2 زمان ها و میزان تولید دستگاه Elbak......................................................................................................... 47
میزان تولید C.O.S ( ایستگاه ریخته گری ) و ایستگاه مونتاژ..................................................................................... 48
جدول 2-3 زمانها و میزان تولید باتری 2 L را در شیفت های مختلف نشان می دهد :.................................. 48
جدول 2-3 زمان و میزان تولید باتری 2 L در ایستگاه ریخته گری و مونتاژ...................................................... 48
توان تولیدی سالیانه............................................................................................................................................................... 49
جدول 4-2 برآورد توان تولیدی واقعی طرح.................................................................................................................. 49
لیست مواد اولیه و قطعات................................................................................................................................................. 49
صفحات ( پلیتها )................................................................................................................................................................ 49
جدول 5-2 مشخصات باتری های سبک.......................................................................................................................... 50
پلیتها به دو شکل در باتریها مورد استفاده قرار می گیرند :.......................................................................................... 50
جدا کننده ( Separators )............................................................................................................................................. 51
نقش جدا کننده ها در باتری شامل :................................................................................................................................... 51
جعبه......................................................................................................................................................................................... 51
سرب........................................................................................................................................................................................ 51
درب و در پوش.................................................................................................................................................................... 52
بر آورد میزان مصرف مواد اولیه و قطعات خریدنی................................................................................................... 52
جدول 6-2 بر آورد میزان مواد اولیه مورد نیاز طرح.................................................................................................... 52
تجهیزات و تاسیسات عمومی :.......................................................................................................................................... 53
بخش نگهداری و تعمیرات................................................................................................................................................. 53
بخش ایمنی و بهداشت....................................................................................................................................................... 54
بخش نگهبانی......................................................................................................................................................................... 54
تاسیسات برق......................................................................................................................................................................... 54
تاسیسات آب.......................................................................................................................................................................... 55
تجهیزات حمل و نقل........................................................................................................................................................... 55
سایر تاسیسات........................................................................................................................................................................ 56
کمپرسور هوای فشرده........................................................................................................................................................... 56
سیستم فن و تهویه هوای سالن........................................................................................................................................ 56
تجهیزات اطفای حریق........................................................................................................................................................... 56
سیستم خنک کننده با آب................................................................................................................................................... 57
ژنراتور برق............................................................................................................................................................................ 57
سیستم های گرمایش و سرمایش...................................................................................................................................... 57
نیروی انسانی........................................................................................................................................................................... 58
برآورد پرسنل تولیدی.......................................................................................................................................................... 58
جدول 7-2 تعداد پرسنل تولیدی....................................................................................................................................... 59
برآورد پرسنل غیرتولیدی...................................................................................................................................................... 59
بر آورد نیروی انسانی بخشها در جدول 8-2 نشان داده شده است :....................................................................... 60
برآورد نیروی انسانی قسمت اداری ( غیر تولیدی )...................................................................................................... 60
مدیریت کارخانه..................................................................................................................................................................... 60
مدیریت بخشها و پرسنل مورد نیاز.................................................................................................................................... 61
بخش اداری :........................................................................................................................................................................ 61
بخش فروش :....................................................................................................................................................................... 61
بخش مالی :........................................................................................................................................................................... 61
بخش خرید یا بازرگانی :................................................................................................................................................... 61
بخش تضمین کیفیت :......................................................................................................................................................... 61
بخش برنامه ریزی تولید :.................................................................................................................................................. 62
جدول 9-2 برآورد نیروی انسانی بخشهای اداری............................................................................................................. 62
محاسبه سطح زیر بنا و مساحت مورد نیاز..................................................................................................................... 62
مساحت سالن تولید.............................................................................................................................................................. 63
خط مونتاژ باتری شامل چهار ایستگاه با دستگاههای مخصوص به خود می باشد که عبارتند از :....................... 63
جدول 10-2 بر آورد مساحت ماشین آلات تولیدی...................................................................................................... 64
جدول 11-2 برآورد مساحت بخشهای سالن تولید......................................................................................................... 65
کل مساحت سالن تولید....................................................................................................................................................... 66
جدول 12-2 بر آورد مساحت سالن تولید...................................................................................................................... 66
مساحت انبارها....................................................................................................................................................................... 66
انبار مواد اولیه....................................................................................................................................................................... 67
فضای مورد نیاز پلیتها......................................................................................................................................................... 67
فضای مورد نیاز جدا کننده ها............................................................................................................................................ 68
فضای مورد نیاز جعبه ها و سایر مواد اولیه....................................................................................................................... 69
انبار محصول.......................................................................................................................................................................... 69
جدول 13-2 بر آورد کل مساحت انبار.......................................................................................................................... 70
جدول 14-2 بر آورد مساحت تاسیسات داخل محوطه................................................................................................ 70
مساحت ساختمان های اداری ، رفاهی و خدماتی............................................................................................................... 71
جدول 15-2 برآورد مساحت مورد نیاز بخشهای اداری................................................................................................ 71
مساحت زمین ، ساختمان و محوطه سازی.......................................................................................................................... 72
جدول 16-2 برآورد کل مساحت ساختمانها ، سوله ها و تاسیسات............................................................................... 72
نقشه جانمایی ساختمانها...................................................................................................................................................... 72
فصل سوم............................................................................................................................................................................... 73
بررسی های مالی طرح.......................................................................................................................................................... 73
مقدمه....................................................................................................................................................................................... 74
اطلاعات مربوط به سرمایه گذاری در گردش و برآورد آن........................................................................................... 74
مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی....................................................................................................................................... 75
جدول 1-3 برآورد ارزش مواد اولیه مصرفی.................................................................................................................. 75
هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز.............................................................................................................................. 75
جدول 2-3 بر آورد هزینه تامین انواع انرژی.................................................................................................................. 76
هزینه خدمات نیروی انسانی............................................................................................................................................... 76
جدول 3-3 برآورد هزینه های نیروی انسانی........................................................................................................................ 77
جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه در گردش.................................................................................................................. 77
مواد اولیه و قطعات مورد نیاز............................................................................................................................................. 77
حقوق و دستمزد کارکنان.................................................................................................................................................... 78
انرژی مورد نیاز و هزینه های سربار................................................................................................................................ 78
هزینه های فروش................................................................................................................................................................... 78
سایر هزینه ها........................................................................................................................................................................... 78
جدول 4-3 اقلام سرمایه در گردش............................................................................................................................... 79
اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و برآورد آن................................................................................................................ 79
هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید......................................................................................................................... 80
جدول 5-3 برآورد هزینه ماشین آلات خط مونتاژ....................................................................................................... 81
هزینه زمین ، ساختمان و محوطه سازی............................................................................................................................ 81
جدول 6-3 برآورد هزینه احداث ساختمانها و سالنها.................................................................................................... 81
جدول 7-3 مساحت و هزینه زمین مورد نیاز................................................................................................................ 82
جدول 8-3 هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی............................................................................................................ 82
هزینه لوازم و اثاثیه اداری.................................................................................................................................................... 82
جدول 9-3 برآورد هزینه لوازم و اثاثیه اداری............................................................................................................... 83
هزینه های قبل از بهره برداری.............................................................................................................................................. 83
جدول 10-3 اقلام هزینه های قبل از بهره برداری........................................................................................................... 83
جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت............................................................................................................................ 84
جدول 11-3 برآورد سرمایه ثابت....................................................................................................................................... 84
کل سرمایه گذاری.................................................................................................................................................................. 84
جدول 12-3 برآورد سرمایه گذاری کل.......................................................................................................................... 85
هزینه های تولید....................................................................................................................................................................... 85
هزینه های ثابت....................................................................................................................................................................... 85
جدول 13-3 اقلام هزینه ثابت و برآورد آن...................................................................................................................... 86
هزینه استهلاک....................................................................................................................................................................... 86
اقلام و درصد استهلاک سالیانه سالیانه هر یک در جدول زیر آمده است :........................................................... 86
جدول 14-3 برآورد هزینه استهلاک سالیانه.................................................................................................................... 86
هزینه های متغیر..................................................................................................................................................................... 87
جدول 15-3 اقلام هزینه های متغییر و برآورد آن......................................................................................................... 87
فصل چهارم............................................................................................................................................................................. 88
ارزیابی و نتیجه گیری.............................................................................................................................................................. 88
قیمت تمام شده محصول...................................................................................................................................................... 89
جدول 16-3 برِآورد قیمت تمام شده................................................................................................................................. 89
تجزیه و تحلیل صورتهای مالی.............................................................................................................................................. 89
جدول 17-3 بر آورد کل درآمد در طی 5 سال............................................................................................................... 89
پیش بینی عملکرد سود و زیان ویژه طرح....................................................................................................................... 90
تراز نامه پیش بینی شده طرح.............................................................................................................................................. 93
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه مونتاژ باتری خودرو پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
کاربرد محصول
منبع توان الکتروشیمیایی یا باتری ، وسیله ایست که انرژی آزاد شده از واکنش شیمیایی را مستقیما به الکتریسیته تبدیل می کند . باتریها دو کاربرد اصلی دارند : اول از همه اینکه منابع توان الکتریکی پرتابل می باشد . نمونه های شناخته شده امروزی این نوع کاربردها شامل گستره ای از سلولهای دکمه ای کوچک که در ساعتهای الکتریکی استفاده می شوند تا باتریهای سرب - اسیدی ، برای راه اندازی ، روشنایی و تولید جرقه در وسائط نقلیه با موتور های احتراق داخلی است .
کاربرد دوم آنها که احتمالا طی بیست سال آینده اهمیت بیشتری خواهد یافت ، قابلیت بعضی سیستم های الکتروشیمیایی در ذخیره انرژی الکتریکی است ، که از طریق یک منبع خارجی تامین می شود .
واژه (( باتری )) در اصل ، در مورد گروهی از (( سلولها )) با آرایش سری یا موازی بکار می رفت اما اکنون به یک سلول منفرد یا گروهی از سلولها اتلاق می شود .
دو واژه دیگر که بی نیاز از توضیح نمی باشند ، سلول (( اولیه )) و (( ثانویه )) هستند . سیستم اولیه سیستمی است که عمر مفیدش وقتی تمام می شود که واکنشگر های آن با پروسه دشارژ ، مصرف شده باشند . بر خلاف آن ، سیستم ثانویه ، هنگامی قادر به شارژ یا دشارژ می شود که واکنشگر های آن مصرف شده باشد .
سایر واژه هایی که گاهی جهت توصیف این سیستم ها بکار می روند ، نظیر انباره ، باتری ذخیره کننده ، باتری قابل شارژ و غیره می باشند .
تا کنون بخش اعظم صنعت باتری سازی جهان در اختصاص سلول های آبی (( سرب – اسیدی )) بوده است که علت این چیرگی ، ترکیب عواملی همچون هزینه پایین ، انطباق پذیری و برگشت پذیری عالی از نظر سیستم الکتروشیمیایی می باشد . باتری های سرب – اسیدی به دو صورت منابع توان پرتابل و نیز ساکن ، مصرف وسیعی دارند . از جمله مصارف پرتابل می توان به کشش و خدمات مربوط به وسایط نقلیه و از جمله کاربردهای ساکن به منابع اضطراری کوچک تا سیستم های تراز بندی بار ، اشاره نمود .
انواع باتری های سرب - اسیدی :
· باتری های SLI
· باتری های صنعتی ( کششی و ساکن )
· باتری های پرتابل آب بندی شده کوچک
· باتری های SLI
همانطور که همگی می دانند از این باتری ها برای راه اندازی موتور های احتراق داخلی اتومبیل ها و برای تامین انرژی الکتریکی قطعات برقی در زمانی که موتور در حال کار نیست ، استفاده می گردد. سهم عمده باتریهای سرب - اسیدی در سالهای اخیر ، به افزایش تعداد خودروها و وسائط حمل و نقل ، در سطح جهان مربوط می شود . حدود 80 درصد از تمام باتری های سرب – اسیدی به تامین این بازار بر می گردد .
1 تعریف ویژگی ها و مشخصات محصول
هر محصول ویژگی ها و مشخصات خاصی دارد که پیش از هر گونه بررسی فنی و مالی طرح ، لازم است این خصوصیات به درستی شناخته شود . شناخت صحیح مشخصات و انواع محصول بدون تردید راهنمایی مناسبی جهت تصمیم گیری های لازم در انتخاب روش و عملیات تولید و محاسبات بعدی ، مورد نیاز خواهد بود . در این ارتباط یکی از موثر ترین روش های قابل استفاده ، بکار گیری استاندارد های مدون ملی و جهانی هر یک از محصولات می باشد علاوه بر این جهت بررسی بازار ، لازم است شماره تعرفه گمرکی محصولات نیز مشخص گردد تا درباره روند واردات و صادرات محصول و مقررات آن شناخت لازم حاصل گردد .
بررسی بازار
ویژگی های بازار محصول و سهم قابل کسب یک واحد تولیدی در بازار مصرف کالا ، در تصمیم گیری برای احداث واحد مزبور و انتخاب ظرفیت آن نقش عمده را ایفا می نماید . در این ارتباط مهمترین پارامتر های قابل بررسی ، پتانسیل تولید موجود و آتی کشور ، میزان مصرف بازار ، میزان واردات و صادرات محصولات ، کانون های مصرف و چگونگی رشد آنها می باشد
تاریخچه بازار در ایران
از سال 1338 با توجه به نیاز مبرم نیروهای مسلح و ناوگان ترابری کشور به باتری ، قرارداد تولید باتری های استارتر با شرکت ولهلم هاگن آلمان منعقد شد . اجرای پروژه چهار سال طول کشید و از سال 1342 تولید رسمی باتری های سرب – اسیدی در شرکت سهامی باتری سازی نیرو ( صنایع صدر فعلی ) آغاز شد .
بنابر این از ابتدای تاسیس شرکت تا اواسط دهه هفتاد ، باتری سازی نیرو تنها تامین کننده بازار انحصاری باتری کشور بود که با شروع فعالیت بخش خصوصی در اواخر دهه هفتاد و همچنین آزاد شدن ورود باتری ، این بازار از یک حالت کاملا انحصاری به یک بازار رقابتی ، در حال گسترش است . در حال حاضر 6 شرکت تولید کننده باتری در کشور فعالیت می کنند و سهمی از بازار کشور را به خود اختصاص داده اند . با وجود تامین باتری مورد نیاز کشور توسط تولید کنندگان داخلی ، واردات بی رویه باتری های خارجی از سال 1380 به شدت افزایش یافته و باعث از دست رفتن بخشی از سهم بازار تولید کنندگان داخلی شده است .
بررسی روند مصرف
با توجه به میزان اتومبیل های موجود در کشور و همچنین رشد افزایش تولیدات کارخانجات خودرو سازی کشور در سال های اخیر می توان روند مصرف باتری را پیش بینی نمود . در این قسمت با در نظر گرفتن آمار و اطلاعات تولید خودرو های داخلی کارخانجات مختلف ، در سال های گذشته و برنامه های تولید آنها در سالهای آتی ، روند مصرف این محصول را بررسی خواهیم کرد.
کلیه اطلاعات و آمار تولید انواع خودرو های داخلی از ابتدای تولید تا یکماهه اول سال 1383 و همچنین پیش بینی تولید انواع خودرو های داخلی ، طبق مستندات موجود در وزارت صنایع و معادن در جدول زیر آمده است :
سهم خودرو ساز
یکی دیگر از مشتریان عمده محصول باتری ، کارخانجات خودرو سازی داخل کشور می باشند . با توجه به سیاست شرکت های خودروساز ، مبنی بر تدارک نیاز های خود از چندین تولید کننده باتری ، هر شرکت می تواند سهم قابل قبولی در راستای همکاری با خودرو سازان به خود اختصاص دهد که با توجه به اطلاعات تخمینی بدست آمده از واحد های مشابه ، این میزان برای هر شرکت تولید کننده حدود 30 درصد یا کمتر و یا بیشتر ، می باشد .
با توجه به آمار و اطلاعات بدست آمده از ظرفیت تولید سالیانه شرکت های باتری سازی کشور و افزایش میزان واردات این محصول در سال های اخیر و همچنین بازار داخلی این محصول می توان نتیجه گرفت که احداث واحدی بدین منظور ، توجیه اقتصادی دارد. البته باید توجه داشت که امروزه شاهد دگرگونی های برجسته ای در فرآیند های تجارت هستیم . شرکت ها ( رقبا ) هر چه بیشتر به دنبال ارضای نیازها و خواسته های مشتریان خود هستند . در این میان ، فعالیت های بازار یابی ، نقش اساسی را ایفا می کنند سیستم توزیع به عنوان یکی از عوامل حیاتی فعالیت های بازاریابی ، نقش موثری در ایجاد مزیت های رقابتی برای شرکت های تولید کننده باتری دارند . لذا با برنامه ریزی صحیح و طراحی مناسب شبکه توزیع از طریق نمایندگی های مجاز این واحد در سراسر شهرستان های کشور ، می توان سهم عمده بازار مصرفی داخل کشور را به خود اختصاص داد .
موقیعت مکانی واحد
عوامل موثر در تعیین محل سیستم عملیاتی :
ü ورودی به سیستم ( واحد )
ü خروجی از سیستم ( واحد )
ü مشخصات سیستم عملیاتی
ü قوانین حقوقی و مالیاتی
پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی
| دسته بندی | کارآفرینی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 165 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 84 |
پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی در 84 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 5
فصل اول............................................................................................................................................................................. 6
برسی بازار ، مطالعه و شناخت محصول........................................................................................................................... 6
مقدمه.................................................................................................................................................................................. 7
امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از :....................... 9
عوامل موثر در انتخاب یک ماشین بافندگی................................................................................................................. 10
بطور کلی در انتخاب ماشین می توان ارقام را به عنوان راهنما به کاربرد :.................................................................. 10
با توجه به توضیحات فوق می توان دو نکته ای کلی را در انتخاب ماشینهای بافندگی در نظر گرفت :..................... 10
مسائلی که حدود بافندگی را مشخص می کند به دو دسته تقسیم می شود :............................................................... 11
حال به منظور بهتر روشن شدن مطلب ، کلیه نکاتی را که باید در این زمینه در نظر گرفت را ذکر می کنیم :.......... 11
نام محصول در تعریف اولیه :.......................................................................................................................................... 14
وارداتی و یا صادراتی بودن کالا :.................................................................................................................................... 14
نامهای تجاری :................................................................................................................................................................ 14
مختصات فیزیکی :.......................................................................................................................................................... 15
مختصات شیمیایی :......................................................................................................................................................... 15
شرح خواص :................................................................................................................................................................. 15
عمر مفید :....................................................................................................................................................................... 15
مواد اولیه :....................................................................................................................................................................... 16
کالا های رقیب و یا کالا های جانشین :.......................................................................................................................... 16
درجه اهمیت پارچه :....................................................................................................................................................... 17
مبانی مذهبی و فرهنگی :................................................................................................................................................ 17
حمایتهای دولت :............................................................................................................................................................. 17
فصلی بودن مصرف :....................................................................................................................................................... 18
تحلیل قیمت :.................................................................................................................................................................. 18
مطالعه و شناخت تقاضا................................................................................................................................................... 18
جمع آوری اطلاعات مورد نیاز....................................................................................................................................... 18
الف ) اطلاعات پایه ای عمومی :.................................................................................................................................... 18
جمعیت :.......................................................................................................................................................................... 18
مصرف سرانه :................................................................................................................................................................. 19
ب ) اطلاعات اختصاصی محصول :............................................................................................................................... 19
ب-1 ) شناخت جامعه مصرف کننده داخلی................................................................................................................ 19
ب- 2 ) شناخت جامعه مصرف کنندگان خارجی......................................................................................................... 20
آمار صادرات طی 10 سال گذشته :............................................................................................................................... 20
ب-3 ) تولید کنندگان داخلی......................................................................................................................................... 20
ب-4 ) آمار واردات محصول طی سالهای گذشته......................................................................................................... 21
حجم موافقتهای اصولی داده شده ، در دست احداث ، در آستانه احداث :................................................................ 21
ج) محاسبه فعلی بازار و تقاضا و پیش بینی آن برای سالهای آتی :............................................................................... 21
پیش بینی نیاز صنعت نساجی پنبه ای و الیاف مصنوعی ایران...................................................................................... 22
1-تعیین سهم بازار قابل کسب :..................................................................................................................................... 22
4- تعیین ظرفیت اقتصادی :........................................................................................................................................... 23
مکان یابی......................................................................................................................................................................... 23
عوامل مؤثر در انتخاب محل پروژه................................................................................................................................ 23
عوامل دیگر دخیل در انتخاب محل پروژه را میتوان بدین صورت نام برد :................................................................ 24
در مکان یابی سطوح زیر را در نظر می گیریم :............................................................................................................ 24
جدول عوامل موثر در تعیین محل پروژه........................................................................................................................ 24
استانهای کشور................................................................................................................................................................. 25
فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 26
بررسی فنی...................................................................................................................................................................... 26
بررسی ماشین آلات و تجهیزات..................................................................................................................................... 27
دستگاه چله کشی :.......................................................................................................................................................... 27
دستگاه آهار :................................................................................................................................................................... 27
بافندگی :.......................................................................................................................................................................... 28
ماشین آلات بافندگی :.................................................................................................................................................... 28
دو کارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند :.......................................................................... 28
مشخصات ماشین بافندگی انتخابی :.............................................................................................................................. 29
نام کمپانی :...................................................................................................................................................................... 29
محاسبه تعداد ماشین های مورد نیاز :............................................................................................................................. 29
محاسبه قیمت برای 50 دستگاه :................................................................................................................................... 30
محاسبه مقدار نخ مورد نیاز :.......................................................................................................................................... 30
محاسبه تولید در ساعت تعداد 50 دستگاه ماشین بافندگی........................................................................................... 31
محاسبه نخ مورد نیاز برای 312 متر پارچه :................................................................................................................. 31
سایر ماشین آلات :.......................................................................................................................................................... 32
دستگاه کنترل پارچه :...................................................................................................................................................... 32
جک حمل چله :.............................................................................................................................................................. 32
جک حمل چله با طراحی :............................................................................................................................................. 32
لیفتراک دستی :................................................................................................................................................................ 32
رول پیچ :......................................................................................................................................................................... 32
دستگاه رطوبت زا :......................................................................................................................................................... 32
مشخصات فنی دستگاه رطوبت زا :................................................................................................................................ 33
انتخاب روش استقرار بر اساس طرح جریان مواد :....................................................................................................... 33
جریان مواد :.................................................................................................................................................................... 33
تاسیسات :........................................................................................................................................................................ 35
سالن تاسیسات شامل بخشهای زیر می باشد :............................................................................................................... 35
برق رسانی :..................................................................................................................................................................... 36
برق مورد نیاز ماشین آلات به شرح زیر می باشد :....................................................................................................... 36
آب رسانی :..................................................................................................................................................................... 37
ایرکاندیشن :.................................................................................................................................................................... 38
دیگ بخار :...................................................................................................................................................................... 39
سوخت رسانی :............................................................................................................................................................... 39
وسائل حفاظت ایمنی :.................................................................................................................................................... 39
بررسی فضا و مساحتها :................................................................................................................................................. 40
انبار نخ :.......................................................................................................................................................................... 40
با فرض اینکه هر بویین نخ بطور متوسط 2 کیلو گرم وزن داشته باشد تعداد بوبینهای مورد نیاز برابر است با :...... 40
ابعاد بویین :..................................................................................................................................................................... 40
انبار محصول :................................................................................................................................................................. 41
جدول تعیین تعداد ماشین و نیروی انسانی.................................................................................................................... 42
برگ تعیین نیازهای فضای بخش تولیدی........................................................................................................................ 42
برآورد مساحت زمین _ ساختمان _ سالن تولید و تاسیسات........................................................................................ 43
فصل سوم......................................................................................................................................................................... 44
بررسی مالی..................................................................................................................................................................... 44
3 ) سرمایه ثابت.............................................................................................................................................................. 45
الف ) هزینه های مقدماتی :............................................................................................................................................. 45
ب ) هزینه آماده سازی و خرید زمین............................................................................................................................ 46
ج ) مخارج اداری و تشکیلاتی........................................................................................................................................ 46
د ) هزینه های تاسیساتی – ساختمانی و ارتباطات......................................................................................................... 47
هزینه ها ساختمانی.......................................................................................................................................................... 47
هزینه های تاسیساتی و ارتباطات..................................................................................................................................... 47
وسایل نگهداری و تعمیرات............................................................................................................................................ 48
تجهیزات ایمنی کارکنان.................................................................................................................................................. 48
تجهیزات انبار.................................................................................................................................................................. 48
جدول کلی محاسبه هزینه های بخش............................................................................................................................. 49
و) هزینه های نامشهود..................................................................................................................................................... 49
ز ) سایر هزینه های قبل از بهره برداری......................................................................................................................... 50
ح ) هزینه ها یا مخارج پیش بینی نشده........................................................................................................................ 50
1-2) هزینه های عملیاتی................................................................................................................................................ 51
نرخ تورم :........................................................................................................................................................................ 51
نرخ تورم از سال 81 تا 85 بصورت زیر می باشد :...................................................................................................... 51
الف ) حقوق و دستمزد نیروی انسانی............................................................................................................................ 52
نرخ تورم هزینه نیروی انسانی :...................................................................................................................................... 55
جدئل زیر تعمیرات نرخ تورم از سال 73 تا 83 را نشان می دهد :............................................................................. 55
ب ) هزینه های نگهداری و تعمیرات............................................................................................................................. 57
محاسبه برای 5 سال اول بهره برداری :......................................................................................................................... 57
ج ) هزینه مواد اولیه........................................................................................................................................................ 58
قیمت روز انواع نخ بیان شده بطور میانگین در ذیل آورده شده است :....................................................................... 58
د ) سایر هزینه های تولید :.............................................................................................................................................. 59
1-هزینه آب :.................................................................................................................................................................. 59
1- هزینه برق :................................................................................................................................................................ 59
هزینه گاز و گازوئیل :...................................................................................................................................................... 59
هزینه حمل و نقل مواد :.................................................................................................................................................. 59
جدول ذیل کلیه هزینه های تولیدی را یکجا می دهد :................................................................................................... 60
ه ) هزینه های تحقیقاتی................................................................................................................................................... 60
و ) هزینه های پیش بینی نشده....................................................................................................................................... 60
ز)هزینه مالی.................................................................................................................................................................... 61
ح) هزینه اداری................................................................................................................................................................ 61
ط ) هزینه های استهلاک................................................................................................................................................. 62
جدول محاسبه استهلاک دارایی های ثابت..................................................................................................................... 62
ارزش دفتری دارائیهای ثابت در پایان سالهای اولیه بهره برداری................................................................................. 63
ی ) بیمه کارخانه............................................................................................................................................................. 64
ک ) استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................ 64
این هزینه ها برابر است با تفاوت هزینه های ثابت و جمع ارزش اولیه دارئیها که برابر است با :............................... 64
2-پیش بینی سرمایه در گردش...................................................................................................................................... 65
سرمایه گذاری کل :......................................................................................................................................................... 65
2-سیاست تامین منابع مالی و مدت باز پرداخت :........................................................................................................ 65
7 – محاسبه قیمت تمام شده محصول........................................................................................................................... 65
بر آورد در آمد حاصل از فروش :................................................................................................................................. 66
با فرض رشد 22 % تورم قیمت در آمد پنچ سال اول بهره برداری بشرح زیر می باشد :........................................... 66
صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 66
( سال اول بهره برداری )................................................................................................................................................ 66
صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 67
( سال دوم بهره برداری )................................................................................................................................................ 67
صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 68
( سال سوم بهره برداری )............................................................................................................................................... 68
صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 70
( سال چهارم بهره بردار)................................................................................................................................................ 70
صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 71
( سال پنچم بهره برداری ).............................................................................................................................................. 71
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 72
(قبل از بهره برداری )..................................................................................................................................................... 72
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 73
( سال اول بهره برداری )................................................................................................................................................ 73
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 74
( سال دوم بهره برداری ).............................................................................................................................................. 74
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 74
( سال سوم بهره برداری )............................................................................................................................................. 74
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 75
( سال چهارم بهره برداری ).......................................................................................................................................... 75
پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 76
( سال پنچم بهره برداری )............................................................................................................................................ 76
صورتحساب ترازنامه....................................................................................................................................................... 76
سال پنچم بهره برداری.................................................................................................................................................... 76
فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 78
تجزیه و تحلیل اقتصادی.................................................................................................................................................. 78
تجزیه و تحلیل نقطه سر بسر........................................................................................................................................... 79
ثابت و متغیر ................................................................................................................................................................... 79
محاسبه نقطه سربه سر در جدول زیرآمده :................................................................................................................... 80
2-شاخص های سود آوری :.......................................................................................................................................... 80
الف ) نسبت عملکرد سرمایه :........................................................................................................................................ 80
ب )نسبت ثابت :............................................................................................................................................................. 81
شاخص های اعتباری ( نقدینگی ):................................................................................................................................ 81
الف) نسبت جاری :......................................................................................................................................................... 81
ب)نسبت برگشت سرمایه :........................................................................................................................................... 81
ج )نسبت برگشت مجموع دارایی ها :............................................................................................................................ 82
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه نساجی و پارچه بافی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه
پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته بقدری متنوع بوده است که میتوان بجرات آنرا بعنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی بحساب آورد . اگر اولین تحول بزرگ صنعت نساجی را در قرن نوزدهم با بکار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم بطور قطع دومین تحول بزرگ نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روشهای جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فلامنت ، ریسندگی اوپن ، اند open ( ) I:NDورد بافندگی ،ماشینهای بافندگی پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات آن بدون ماکو و ماشینهای بافندگی چند فازی انجام گرفته است .
دلائل تحولات صنعت نساجی بغیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولید ، به عوامل زیر نیز بستگی داشته است :
ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزدهم و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه نساجی در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود .
پیشرفت سریع سایر صنایع و در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی به صنایع دیگر روی آورند . در این مورد تنها راه حل عملی ، اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانجات تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بودس .
بالا رفتن تمدن ماشینی و تحول روزافزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان مصرف منسوجات سرانه افزایش یابد . ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا ماشینهای بافندگی اتوماتیک ، دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است . با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشینهای جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد . با اختراع ماشینهای بافندگی بدون ماکو تکامل جدیدی در تکنیک بافندگی به وجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد . در توسعه و تکمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بدون ماکو تحولات پیدا شد .
در حالی بر روی دستگاه و بوجود آمدن ماشینهای بافندگی ، برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد . بطور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای ، فیلامنت ، پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد بکار می رفت . واضع است که این ماشینها مورد استفاده ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود . با عرضه شدن ماشینهای بدون ماکو و با توجه به این مطلب که یکی از خصوصیات آنها عمومی بودن کاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوع بر روی آن بافت ، کارخانجات سازنده ماشینهای اتوماتیک برای رقابت باماشینهای بدون ماکوو مجبور به ساختن ماشینهایی شدند که کاربرد آنها عمومی باشند در حقیقت باید گفت کاخانجات سازنده امروز سعی می کنند که ماشینهای بافندگی را با موارد استعمال متنوع عرضه کنند . با وجود این ممکن است اصطلاح ماشین بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد . زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی موجود است ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداکثر تا آنجا پیش رفت که مثلا برای درو پارچه مختلف ، نمره نخ ، پهنای پارچه و طلا کوب در یک حد قرار داشته باشند در غیر اینصورت حتی از نظر تئوری هم قابل قبول نیست که به مثال بتوان بر روی یک ماشین بافندگی اتوماتیک ، پشمی یک پارچه ظریف ابریشمی بافت .
با در نظر گرفتن مطالبی که در مورد کاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد نمی توان ماشینهای بافندگی را بطور صحیح و مجزا از یکدیگر تقسیم بندی کرد . در کتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای محرک و تعداد آنها انجام می شد اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست .
امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از :
1-ماشینهای بافندگی با سیستم پود گذاری معمولی = این ماشینهای بافندگی به دو گروه زیر تقسیم می شوند :
1-1-ماشینهای بافندگی که در آنها عمل پودگذاری توسط یک جسم پرتاب شونده انجام می شود پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماکوی گیرهای که فاقد ماسوره است ودر دوسر ماکو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره = دار کوچکی که ابتدای نخ پودر را می گیرد و به داخل دهنه می کشد انجام می شود .
2-1- ماشینهای بافندگی که به طور مثبت پودگذاری می کنند – این ماشینه دارای گیره هایی هستند که توسط تسمه ویا میله بداخل دهنه رفته و نخ پود را وارد می کنند .
1-ماشینهای بافندگی جت – این نوع ماشینها توسط جت آب و یا جت هوا نخ پود را به داخل دهنه وارد می کنند .
2-ماشینهای بافندگی چند فازی – در این ماشینها همزمان چند دهنه به صورت سری و یا موازی تشکیل می شود و چند جسم پود گذاری در یک زمان چند نخ را وارد دهنه می کند .
عوامل موثر در انتخاب یک ماشین بافندگی
انتخاب یک ماشین بافندگی در گذشته بر اساس جنس پارچه مورد نظر ( ابریشمی ، پنبه ای و یا پشمی ) انجام می شد ولی امروزه به دلیل عمومی بودن موارد استعمال ماشینهای بافندگی ،انتخاب بر اساس وزن واحد سطح پارچه صورت می گیرد .
کالا های رقیب و یا کالا های جانشین :
انواع پارچه های تولید شده از الیاف مختلف هر کدام خواص و ویژگیهای مربوط به خود را دارا می باشند لذا اگر چه در شرایط بحران ، امکان جانشینی نسبت به یکدیگر را دارند ولی در شرایط عادی هر کدام جایگاه مختص خود را دارا می باشند در این میان آنچه بیشتر مشهود است تناسب بیشتر پارچه های تولیدی ازالیاف طبیعی با نیاز های فیزیولوژیک بدن انسان می باشد . لذا با وجود اطلاعات فروانی که روی خصو صیات الیاف مصنوعی بطور مداوم انجام شده و می شود ولی هنوز الیاف طبیعی جایگاه خود را دارا هستند . البته الیاف پنبه و پنبه / پلی استر در میان دیگر الیاف از خصوصیات همچون لطافت ، نرمی ، زیبائی و اختی خاصی برخوردار هستند که جایگاه خود را در محدوده مصرف همواره حفظ کرده است .
لیکن پارچه های پنبه ای و پنبه / پلی استر مورد نظر بعلت تنوع طرح ها و زیبائیقابل توجه آن مطلوبیت بیشتری داشته و سرعت تولید نیز در مقایسه با دیگر طرح ها در بافت دستگاه تقریباً بالا میباشد . در صورت بوجود آمدن امکانات بازاریابی و پیگیری آن می توان انتظار داشت زمینه تولید بهتر و صادرات ایده آلتری را در بازارهای بین المللی به خود اختصاص دهیم .
درجه اهمیت پارچه :
اهمیت پارچه در جامعه به حدی است که نمی توانم فردی را یافت که از پارچه استفاده نکرده و یا صنعتی که در آن پارچه بکار نرفته باشد و چون بافت پارچه محصول این پروژه از نوع الیاف طبیعی و پلی استر پنبه و ویسکوز / پلی استر می باشد بیشتر مصارف استفاده آن در البسه است که آن نیز مصرف عام داشته و نیاز جامعه با گذشت زمان و افزایش جمعیت بیشتر شده و از جنبه استراتژیکی بیشتری بر خوردار خواه گردید .
مبانی مذهبی و فرهنگی :
از نقطه نظر مبانی مذهبی و فرهنگی در کشور ما رنگ نوع و نوع طرح پارچه بیشتر اهمیت را دارا است .
حمایتهای دولت :
دولت از تولید کنندگان پارچه از هر نظر حمایت خاص می کند بطوریکه در این زمینه می توان به حمایت در جهت ایجاد واحدهای بزرگ و کوچک تولیدی از نظر مکان ، وام و بازار وادرات ماشین آلات بافندگی و یا مونتاژ آن در کشور را نام برد و همچنین با در اختیار گذاشتن وامهای طویل المدت نیزدر این امر صاحبان صنایع را یاری می رساند .
یکی از دلایل مهم دیگری که در این زمینه می توان به آن اشاره نمود میزان صادرات و واردات می باشد .
فصلی بودن مصرف :
با توجه به اینکه مصرف پارچه در البسه فصلی می باشد می توان را براساس سفارش خرید تنظیم نمود که بیشتر تولید در فصل تابستان از نوع پارچه های نازک و ظریف از نوع نمره نخ 30 و 40 انگلیسی و در زمستان پارچه های نمره نخ 20 انگلیسی توصیه می شود . ولی با اینکه توجه به اینکه در مصارف دیگر فصلی نمی باشد می توان تولید آنرا در هر چهار فصل ادامه داد .
دستگاه آهار :
پس از آنکه بیمها تهیه شد در قفسه مخصوص خود و در پشت ماشین آهار قرار می گیرد و کلیه نخها روی مین ، پس از عبور از حوضچه حاوی مواد آهار ، فشرده شده تا آهار مازاد خارج گردیده و سپس از سیلندرهای داغ عبور کرده و پس از خشک شدن بر روی چله بافندگی جمع می گردند .
از آنجائی که تولید دو دستگاه چله کشی و آهار در داخل کشور انجام نمی گیرد بالااجبار منبع تهیه این دو ماشین ، از خارج کشور می با شد . طبق مکاتبات انجام شده با شرکت تهران بی تکس که نماینده فروش دستگاههای چله وآهار و شرکت هندی در ایران است در خواست پروفرما نمودیم . بر مبنای پروفرمای ارسالی از شرکت هند ی، قیمت ارزی آن برابر با 253000 دلار اعلام گردیده است که می بایست معادل ریالی این مبلغ به شرکت تهران بی تکس پرداخت شود .
لازم به ذکر است که هزینه های فوق شامل تحویل دستگاه در کارخانه می باشد ( پروفرما ، کاتولوگ و نامه تهران بی تکس جز ضمائم می باشد ).
بافندگی :
چله بافندگی پس از طراحی یعنی تعیین نمودن چگونگی عبور نخ از میلمیک و ردهای مختلف بر روی ماشین بافندگی سوار می گردد.
ماشین آلات بافندگی :
در حال حاضر در کشور ، هیچ نوع ماشین بافندگی تولید نمی شود و تنها مونتاژ آن در ایران انجام می گیرد .
دو کارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند :
کارخانه الغدیر یزد ( سهامی عام ، وابسته به وزارت صنایع ) که مونتاژ کننده ماشین های سولزر سوئیس می باشد و تهیه کاتولوگ و کتاب از کارخانه مزبور مستلزم اجازه از سوی وزارت صنایع می باشد .
قیمت تمام شده این ماشین ها با عرض بافت حداقل 190 سانتی متر در حدود 180 میلیون ریال ( با هزینه نصب و راه اندازی در شهرستان ) می باشد .
کارخانه وشینه بافت نوین که مونتاژ کننده ماشین های بافندگی شرکت sibetext روسیه می باشد .
پس از مکاتبه و دریافت اطلاعات لازم از شرکت مذکور اعلام گردید ماشینهای مونتاژ شده از نظر تولید و هزینه با صرفه تر می باشد در حال حاضر در ایران از این ماشین آلات در شرکت های ناز بافت و نساجی تبریز استفاده می شود با بررسی های به عمل امده از صاحبان صنعت کارائی این نوعدستگاها رضایت بخش اعلام شده است .
لازم به ذکر است که طی مکاتباتی با شرکت پیکا نول بلژیک صورت گرفته ، هزینه نصب و راه اندازی ما شین های بافندگی در ایران توسط شرکت فوق 50 میلیون اعلام گردیده است .
مشخصات ماشین بافندگی انتخابی :
نام کمپانی :
مونتاژ و وارد کننده: شرکت پوشینه بافت نوین
کشور سازنده :روسیه
عرض بافت : 180 ( س )
تعداد چله روی دستگاه :1
تعداد پودر رنگی :4
تشکیل دهنده : دابی
حرکت پود : 468 متر در دقیقه
برق مصرفی 15 آمپر برابر 712 وات
قیمت با هزینه نصب : 000/000/115 ریال با 000/100 لامل و میلیمیک با دو پیم چرخ چله وپیم پارچه.
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید لنت ترمز خودرو
| دسته بندی | صنعتی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 137 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 109 |
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید لنت ترمز خودرو در 109 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................ 6
فصل اول.................................................................................................................................. 7
شناخت محصول........................................................................................................................ 7
معرفی..................................................................................................................................... 8
1-نقش استراتژیک حمل و نقل در صنایع کشور و ارتباطات صنعتی و غیر صنعتی بین سازمانها ، ارگانها و شرکت ها : 8
2-حمل و نقل مسافران :.............................................................................................................. 8
3- افزایش روز افزون کارخانجات:.................................................................................................. 9
معرفی صنعت تحت کار برد........................................................................................................... 9
صنایع تحت کاربرد پروژه را می توان در 2 گروه مورد بررسی قرار داد :..................................................... 9
معرفی تکنولوژی از نقطه نظر منشاء............................................................................................... 10
معرفی محصولات تولیدی........................................................................................................... 10
موارد استفاده مصرف کنندگان عمده محصول................................................................................... 12
فصل دوم............................................................................................................................... 13
شناخت و بررسی بازار............................................................................................................... 13
1- بررسی تولیدات گذشته و وضعیت تولید کنندگان........................................................................... 14
در نوسات تولید کارخانجات لنت ترمز چند عامل به چشم می خورد که در ذیل به آنها می پردازیم :................ 14
2- بررسی قیمت...................................................................................................................... 15
3- تحلیل وضعیت موجود مصرف................................................................................................. 16
مصرف لنت سنگین در حال حاضر به دو بخش تقسیم می شود:............................................................. 16
3-1- خودروهای سنگین موود و در حال کار در کشور :..................................................................... 16
3-2-کارخانجات تولید کننده خودروهای سنگین :............................................................................. 16
4-پیش بینی مصرف آینده :......................................................................................................... 17
4-1- روش پیش بینی :............................................................................................................. 17
پس از محاسبات فرمول های رگرسیون داریم:................................................................................... 18
4-2- تحلیل پیش بینی :............................................................................................................. 18
5-برآورد مصرف..................................................................................................................... 19
پیش بینی عرضه....................................................................................................................... 19
جدول عرضه کنندگان موجود د ذیل آورده می شود............................................................................ 20
تحلیل پیش بینی :..................................................................................................................... 21
برآورد عرضه........................................................................................................................... 21
صادرات................................................................................................................................ 22
سهم بازار قابل حصول.............................................................................................................. 22
فصل سوم............................................................................................................................... 23
بررسی های فنی....................................................................................................................... 23
تعیین ظرفیت.......................................................................................................................... 24
اثر تقاضای بازار :..................................................................................................................... 24
2-اثر مواد ورودی:................................................................................................................... 25
3- اثر تاسیسات زیر بنایی:.......................................................................................................... 25
4-اندازه واحدهای مشابه :.......................................................................................................... 26
5-توان رهبری و سازمان دهی :.................................................................................................... 26
6-بودجه :.............................................................................................................................. 26
7-عدم تمرکز :........................................................................................................................ 26
جدول تولید برای 5 سال اول بهره برداری...................................................................................... 27
تکنولوژی ( روش تولید ) و چگونگی انتخاب و تامین آن..................................................................... 27
1- پیاده شدن تکنولوژی در کشور فروشنده و کشور های صنعتی :.......................................................... 28
2- کارایی تکنولوژی در کشورهایی که پیاده شده است :....................................................................... 28
3-همخوانی تکنولوژی با امکانات و حساس نبودن آن نسبت به محدودیت های ممالک :............................... 28
4- منسوخ نبودن تکنولوژی:........................................................................................................ 28
5- میزان تجربه و سابقه صاحب تکنولوژی و دور نمای پیشرفتهای فنی آن :.............................................. 29
6- توان جذب تکنولوژی و قابلیت راهبری آن در ایران:...................................................................... 29
7-سابقه فروشنده تکنولوژی در ایران و همکاریهای بعد از فروش :......................................................... 29
8-آزادی خریدار در انتخاب سازندگان تجهیزات:.............................................................................. 29
9-تعهد فروشنده تکنولوژی به آموزش نیروی انسانی جهت طراحی پروژه های جدید :................................. 30
10-هزینه تکنولوژی:................................................................................................................. 30
لیست مواد مصرفی :.................................................................................................................. 30
برگ مسیر تولید....................................................................................................................... 31
مبانی انتخاب ماشین آلات.......................................................................................................... 33
همانطوریکه میدانید برای انتخاب ماشین آلات اصول و مبانی معینی ، به شرح زیر وجود دارد:....................... 33
1-درجه انعطاف پذیری نسبت به نوع تولید، میزان تولید، و جانشین پذیری مواد :....................................... 33
2- درجه مکانیزاسیون و اتوماسیون :.............................................................................................. 34
3-تواناییهای اصلی نظیر ظرفیت تولید ، عمر تولید و هزینه های سرمایه گزاری:.......................................... 34
4-هزینه های بهره برداری به ازای تولید هر واحد محصول :................................................................. 34
5-امکانات ساخت ماشین در داخل کشور :...................................................................................... 34
6-امکانات نگهداری و تعمیرات و دسترسی به لوازم یدکی :................................................................. 35
7-تجربه و حسن شهرت سازنده :................................................................................................. 35
لیست ماشین آلات.................................................................................................................... 36
تعیین تعدادماشین آلات مورد نیاز................................................................................................ 37
کسر ماشین............................................................................................................................. 37
برای تعیین کسر مورد نیاز ماشین به صورت زیر عمل می کنیم :............................................................. 37
برگ تعیین تعداد ماشین آلات...................................................................................................... 38
جدول مشخصات ماشین آلات..................................................................................................... 39
سیستم حمل و نقل کارخانه......................................................................................................... 41
به طور کلی تجهیزات حمل و نقل در یک کارخانه می تواند به دو صورت باشد :......................................... 41
1-تجهیزات حمل و نقل متحرک :................................................................................................. 41
2-تجهیزات حمل و نقل ثابت :.................................................................................................... 41
تعیین فضاهای مورد نیاز............................................................................................................. 42
1-سالهای تولید :...................................................................................................................... 42
2- فضای مورد نیاز برای آزمایشگاه :............................................................................................. 43
3- ساختمانها و مکانهای رفاهی :.................................................................................................. 44
3-1- رستوران :...................................................................................................................... 44
3-1-1- غذا خوری :................................................................................................................ 44
تجهیزات لازم برای غذا خوری عبارتند از :...................................................................................... 44
3-1-3-انبار........................................................................................................................... 45
3-2- بهداری :........................................................................................................................ 45
3-2-1-اتاق انتظار :................................................................................................................. 45
3 -2-2- اتاق معاینه :............................................................................................................... 46
3-2-3- سرویسها :.................................................................................................................. 46
3-2-4- انبار وسائل بهداشتی و دارو :........................................................................................... 46
3-3-رختکن :........................................................................................................................ 46
که اگر کمد ها را در دو ردیف قرار دهیم خواهیم داشت :..................................................................... 47
3-4- دستشویی :..................................................................................................................... 47
3-5- نمازخانه :...................................................................................................................... 47
3-6- سالن ورزشی :................................................................................................................. 48
3-7- پارکینگ :....................................................................................................................... 48
3-8-نگهبانی و اطلاعات :.......................................................................................................... 48
3-9- فضای سبز :.................................................................................................................... 49
به ازای هر نفر از پرسنل طبق استانداردهای موجود m² 7 ، 0 در نظر میگیریم بنابراین داریم :....................... 49
4-فضای مورد نیاز تاسیسات:....................................................................................................... 49
تاسیسات کارخانه که وجود آن الزامی است مقداری فضا را اشغال می کنند که در جدول زیر آمده است:............ 49
5-فضای اداری:....................................................................................................................... 50
6-تجهیزات ایمنی و آتش نشانی :................................................................................................. 50
7- خدمات تولیدی کارخانه :....................................................................................................... 51
7-1- دریافت:......................................................................................................................... 51
وظایف این بخش به این شکل در نظر گرفته میشود:........................................................................... 51
7-2-ارسال :.......................................................................................................................... 51
برای دو بخش فوق مکان های زیر را طراحی می کنیم:........................................................................ 51
1-ساختمان امور دفتری :........................................................................................................... 51
2- سکوی تخلیه :..................................................................................................................... 52
7-3- انبارها :......................................................................................................................... 52
انبار مواد اولیه......................................................................................................................... 52
با ضرب کردن فضای خالص در عدد 5 ، 1 فضای کل انبار بدست می آید:................................................ 53
انبار لوازم یدکی :...................................................................................................................... 53
موارد کا برای ان انبار طراحی می کنیم به صورت زیر است:................................................................. 54
انبار مواد مصرفی :.................................................................................................................... 54
انبار ضایعات :......................................................................................................................... 54
انبار محصول نهایی :.................................................................................................................. 55
تخمین فضای مورد نیاز انبار محصول نهای...................................................................................... 55
8- فضای خیابانها و فضاهای دیگر :............................................................................................... 56
برای کلیه خیابانها و فضاهای دیگر مورد نیاز ، 30 درصد کل فضاهای فوق را در نظر می گیریم :..................... 56
کل فضای کارخانه :................................................................................................................... 56
در این بخش به تعیین میزان آب و برق و سوخت های مورد نیاز کارخانه می پردازیم :................................. 56
برق مورد نیاز :........................................................................................................................ 56
1-1-برق ماشین آلات :............................................................................................................. 56
1-2- برق مورد نیاز برای روشنایی:............................................................................................... 57
1-3- برق مورد نیاز برای محوطه :............................................................................................... 58
برای روشنایی محوطه تعدادی چراغ در محوطه در نظر می گیریم که محاسبات در ذیل می آید:...................... 58
به ازای هر m 10 خیابان و پارکینگ 1 لامپ 40 واتی در نظر میگیریم :.................................................. 58
کل برق مورد نیاز برای کارخانه :................................................................................................... 59
برق مورد نیاز برای کل کارخانه با :................................................................................................ 59
- برآورد آّب مصرفی :............................................................................................................... 59
کل آب مصرفی در کارخانه را می توان در موارد زیر بر شمرد :............................................................. 59
2-1- آب مصرفی ماشین آلات :.................................................................................................. 59
2-2- آب مصرفی توسط کارکنان :................................................................................................ 59
2-3-مصرف آب برای فضای سبز:................................................................................................ 60
سوختها................................................................................................................................. 60
3-1-سوخت مصرفی توسط ماشین آلات :...................................................................................... 60
3-2-سایر مصارف :.................................................................................................................. 60
برای مصارف دیگر کارخانه به سوختهای زیر احتیاج است :.................................................................. 60
( I) گاز :............................................................................................................................... 60
( II) گازوئیل :........................................................................................................................ 61
( III) بنزین :......................................................................................................................... 62
بنابراین کل مصرف سوخت روزانه و سالانه در جدول ذیل آمده است :.................................................... 62
چارت سازمانی........................................................................................................................ 62
جدول میزان حقوق و مزایای پرسنل............................................................................................... 73
سیستم های دوران بهره برداری.................................................................................................... 78
نگهداری و تعمیرات :................................................................................................................ 78
نگهداری و تعمیرات به دو دلیل حائز اهمیت است :........................................................................... 78
کنترل کیفیت :......................................................................................................................... 79
بازاریابی و تبلیغات :.................................................................................................................. 80
برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی :............................................................................................. 80
فصل چهارم............................................................................................................................ 81
مکان یابی اجرای طرح............................................................................................................... 81
مواد ورودی :.......................................................................................................................... 82
2-بازار مصرف :...................................................................................................................... 82
3-نیروی انسانی :..................................................................................................................... 83
4-تاسیسات زیر بنایی :.............................................................................................................. 84
5-امکانات آموزشی و رفاهی :..................................................................................................... 84
6- شرایط اقلیمی و جغرافیایی :................................................................................................... 84
7- مسائل مالی و هزینه ای :........................................................................................................ 85
8- سیاستهای دولت:.................................................................................................................. 85
9- تاثیری بر محیط بیرونی :........................................................................................................ 85
فصل پنجم.............................................................................................................................. 86
بررسی های مالی و اقتصادی........................................................................................................ 86
هزینه های ثابت سرمایه گزاری..................................................................................................... 87
1- زمین................................................................................................................................ 87
2- محوطه سازی...................................................................................................................... 87
3-ساختمان............................................................................................................................ 88
4- تاسیسات........................................................................................................................... 88
5- تجهیزات حمل و نقل............................................................................................................ 89
تخمین سرمایه ثابت طرح............................................................................................................ 89
هزینه انرژی های مصرفی در سال.................................................................................................. 90
هزینه سالانه نگهداری تعمیرات.................................................................................................... 90
هزینه سالانه استهلاک................................................................................................................ 91
هزینه عملیاتی.......................................................................................................................... 91
سرمایه درگردش:...................................................................................................................... 91
1- حسابهای در یافتی................................................................................................................ 92
به طور معمول معادل دو ماه هزینه های عملیاتی است . پس از محاسبه داریم :............................................ 92
2- مواد اولیه :......................................................................................................................... 92
این عامل باید حد اقل به اندازه هزینه 6 ماه مواد اولیه باشد . لذا :........................................................... 92
3-محصول نیمه ساخته :............................................................................................................. 92
4- محصول نهایی :................................................................................................................... 92
معمولاٌ برای یک ماه هزینه کارخانه می باشد :................................................................................... 92
5- پول نقد :........................................................................................................................... 93
6- حسابهای پرداختی :.............................................................................................................. 93
این عامل را معادل یک ماه هزینه مواد اولیه و سوخت و آب و برق را در نظر می گیریم . پس :....................... 93
دارایی های جاری :................................................................................................................... 93
بدهی های جاری :.................................................................................................................... 93
جدول نحوه سرمایه گزاری.......................................................................................................... 94
بهره بانکی:............................................................................................................................. 94
جدول هزینه های سالانه............................................................................................................. 95
تخمین قیمت فروش.................................................................................................................. 96
تحلیل شاخص های ارزیابی مالی و اقتصادی..................................................................................... 97
1- شاخص های مالی :.............................................................................................................. 97
2- شاخص های اقتصادی :......................................................................................................... 97
جدول سود و زیان.................................................................................................................... 97
هزینه های متغیر تولید................................................................................................................ 98
هزینه های ثابت سالیانه............................................................................................................... 99
ارزش خالص فعلی................................................................................................................... 99
جدول جریان نقدی................................................................................................................. 100
نرخ بازدهی داخلی................................................................................................................. 101
محاسبه نقطه سر به سری تولید................................................................................................... 101
جدول بازگشت سرمایه............................................................................................................. 102
شاخص صرفه جویی ارزی........................................................................................................ 102
سهم استفاده از منابع داخلی و خارجی......................................................................................... 103
ارزش افزوده......................................................................................................................... 103
فصل ششم............................................................................................................................ 104
اجرای پروژه......................................................................................................................... 104
ایجاد سازمان برای اجرای طرح.................................................................................................. 105
(I) نظارت کارگاهی :............................................................................................................. 105
( II) انجام اقدام مالی مورد نیاز:................................................................................................. 105
(III) خرید و تهیه اجناس و اقلام مورد نیاز :................................................................................. 106
(IV) سرپرستی فعالیتهای اداری:................................................................................................ 106
برنامه زمانبندی...................................................................................................................... 106
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید لنت ترمز خودرو پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
معرفی
پروژه مورد بررسی طرح تولید لنت ترمز خود روهای سنگین می باشد . با توجه به روند تدریجی توسعه کشور در زمینه های صنعتی و حرکتی که در راستای طرح های 5 ساله دولت شروع شده است ، توجه به لوازم جانبی خودروها بطور اعم و لنت ترمز بطور اخص حائز اهمیت است . در راستای همین هدف ، توجه به رشد و توسعه ساخت لنت ترمز خودروهای سنگین در کشور به دلایل زیر مورد توجه قرار گرفته است:
1-نقش استراتژیک حمل و نقل در صنایع کشور و ارتباطات صنعتی و غیر صنعتی بین سازمانها ، ارگانها و شرکت ها :
با توجه به عدم گسترش کافی خطوط راه آهن در کشور ، عمده حمل و نقل کالا در کشور توسط خودروهای سنگین انجام می شود، با توجه به استهلاک زیاد لنت این خودروها که بطور متوسط هر 6 ماه یکبار باید تعویض شود ، توجه به این قطعه مهم امری الزامی است.
2-حمل و نقل مسافران :
در شرایط فعلی با توجه به خطوط هواپیمایی و راه اهن و هزینه های بسیار بالای آنها ، مسافرت از طریق خطوط اتوبوس رانی و مینی بوس رانی برای مسافران در الویت قرار دارد .حجم وسیع حمل و نقل مسافر از طریق شرکتهای واحد ، خطوط اتوبوس رانی و مینی بوس رانی و ترمینالهای بین شهری نیاز شدید به لنت ترمز اتوبوس و مینی بوس از انواع مختلف را بیان می کند و توجه به خود کفایی در این زمینه را می طلبد.
3- افزایش روز افزون کارخانجات:
افزایش روز افزون کارخانجات صنعتی و نیاز به لنت ترموزهای سفارشی مثل انواع جرثقیل ها و دستگاههای مشابه دلیل دیگر توجه به ساخت و ساز لنت می باشد.
با توجه به سه عامل مذکور و توجه به این نکته که تنوع لنت خودرو های سنگین بسیار زیاد بوده و شاید به بیش از دویست نوع برسد، تقاضا برای این محصول روز به روز افزایش می یابد .
نکته قابل توجه در ساخت لنت این است که با توجه به مشابه بودن فرآیند ساخت لنت های مختلف، با کمی تغییر می توان لنت های متفاو.ت را تولید کرد، به عبارت دیگر فرآیند ساخت آن منعطف است ، لذا تولید لنت دارای ضمانت کافی می باشد و می توان از اهداف کوتاه مدت این طرح رسیدن به مهار و دانش فنی لازم و بازاریابی دقیق و از اهداف بلند مدت ، رسیدن به سقف تولید اسمی و خود کفایی کامل محصول و در نهایت اجرای طرح های تحقیقی برای بهبود کیفیت محصول و ارتقاء تکنولوژی درجهت انتقال تکنولوژی و افزایش صادرات محصولات به خارج از کشور را می توان نام برد.
معرفی صنعت تحت کار برد
صنایع تحت کاربرد پروژه را می توان در 2 گروه مورد بررسی قرار داد :
صنایعی که در تولید ما نقش مهمی ایفا می کنند که معمولاٌ همان تامین کننده های مواد اولیه محصول ما هستند . از جمله این صنایع می توان به کارخانجات تولید خودرو های سنگین و کلیه صنایعی که به نحوی در ماشین آلاتشان از لنت استفاده می کنند مثل ماشین های راه سازی ، جرثقیل ها و ....اشاره کرد.
معرفی تکنولوژی از نقطه نظر منشاء
اصولاٌ تکنولوژی یا از طریق انتقال از کشور دیگر یا به وجود آمدن آن مطرح می شود .از آنجایی که تولید محصول فوق در داخل کشور انجام می شود و حدود 37 سال پیش (سال 1347) از طریق انتقال تکنولوژی از آلمان پروسه تولید و روش ساخت مشخص گردیده است . و طی این سالها نظریات متخصصان و مهندسین خبره در این صنعت موجب شده است که تکنولوژی نسبتاٌ قابل قبولی در داخل کشور وجود داشته باشد. بنابراین تکنولوژی تحت کاربرد پروژه نیز ا منابع داخلی تهیه می گردد و نیازی به خرید یا انتقال تکنولوژی وجود نخواهد داشت ، بنابراین از نقطه نظر منشا می توان تکنولوژی تحت کاربرد پروژه را منبع ورودی دانست که از طریق شرکت TEX TAR آلمان به ایران انتقال یافته و طی سالهای گذشته با تغییرات لازمه کامل گردیده و اکنون ما برای طرح لی از آن استفاده خواهیم کرد
- تحلیل وضعیت موجود مصرف
مصرف لنت سنگین در حال حاضر به دو بخش تقسیم می شود:
3-1- خودروهای سنگین موود و در حال کار در کشور :
با توجه به اینکه عمر مفید هر لنت برای یک خودرو سنگین چیزی حدود 6 ماه می باشد و با مد نظر قرار دادن این مطلب که حجم عظیمی از خودروهای سنگین ، در دو جبهه حمل و نقل کالا از طریق انواع و اقسام کامیون ها و تریلیها و انتقال مسافران دورن شهری و مسافرتهای برون شهری از طریق انواع و اقسام اتوبوس ها و مینی بوس ها ، مشغول به کار می باشند . چشم انداز لنت خودروهای سنگین درخشان به نظر می رسد.این بخش همان مصرف لنت کوبها می باشد.
3-2-کارخانجات تولید کننده خودروهای سنگین :
با رشد و کارخانجات تولید کننده ها ماشین آلات سنگین و افزایش تولید انها نیاز به لنت ترمز چنین خود رو هایی رشد افزایشی دارد . در حال حاضر کارخانه های شهاب خودرو ،زامیاد ، ایران خودرو و ایران کاوه عمده ترین کارخانجات هستند که می توانند جزء مصرف کنندگان بالقوه ما باشند . اما نکته مهم این است که مورد اخیر در کل حجم تقاضای لنت درصد چندانی را به خود اختصاص نمی دهد و عمده مصرف لنت خودروهای سنگین ، توسط همان خودروهای سنگین موجود و در حال کار می باشد.
اثر تقاضای بازار :
تقاضای بازار به عنوان مهم ترین عامل موثر در انتخاب ظرفیت طرح ، مطرح می باشد . اهمیت این گزینه به دان علت است که ما همواره علاقه مند می باشیم. که هر چه بیشتر تقاضای مازاد بازار را برای کسب سود بیشتر پوشش دهیم . اثر تقاضای بازار شامل مصرف کنندگان وصادرات لنت و سهم بازاری که می توانیم به خود اختصاص دهیم ، می باشد .
در اکثر مواقع کانون توجه در تعیین ظرفیت طرح ، همین عامل می باشد ، بنابراین با توجه به بررسی بازار که در فصل قبل مورد بررسی قرار گرفته و می توان نسبت به امتیاز دهی به آلتر ناتیو های انتخابی برای ظرفیت اقدام نمود. بنابر این در جدول مبانی انتخاب ظرفیت ور چه قدر تقاضای برآورده نشده و یا تقاضای مورد پیش بینی ما به یکی از آلتر ناتیوهای نزدیک تر باشند ، امتیاز بالاتر خواهد بود .
2-اثر مواد ورودی:
همان طوریکه در آینده توضیح خواهیم داد، مواد ورودی ما را ، مواد اولیه تشکیل می دهند که تامین آنها از داخل کشور و به سهولت صورت میگیرد و هیچ محدودیتی برای ظرفیت ما به وجود نمی آید . این واقعیت وقتی وضوح بیشتری پیدا می کند که بدانیم عمده ترین مواد اولیه ما از طریق کارخانه های پتروشیمی و سیمان تهیه می شود و هر سال تعداد زیادی واحد پتروشیمی و سیمان در کشور در حال راه اندازی است ، لذا این عامل را به عنوان عامل محدودیت زا در جدول انتخاب ظرفیت وارد نمی کنیم.
3- اثر تاسیسات زیر بنایی:
همان طور که در فصل آینده مشاهده خواهیم کرد ، مصارف انرژی این کارخانه ها برای دستگاهها و ماشین آلات بیشتر از نوع برقی می باشد و مصرف آب ، گاز و......بسیار کمتر است. با توجه به بررسی و تعداد ماشین آلات که در صفحات آینده خواهد آمد مشاهده می شود که کل مصارف انرژی و در نتیجه ایجاد تاسیسات زیر بنایی برای آن چندان محدودیتی ایجاد نمی کند . این واقعیت وقتی کاملاٌ روشن می شود که بدانیم عمده مصرف انرژی در کارخانه از نوع برق بوده و مقدار کل ان نسبتاٌ کم است و گستردگی شبکه برق و سایر انرژی ها به نسبت مطلوب میباشد لذا تاسیسات زیر بنایی که بتواند ظرفیت را محدود کند وجود نخواهد داشت و ما آن را وارد جدول مبانی انتخاب ظرفیت نمی کنیم.
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید کولر گازی
| دسته بندی | صنعتی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 1124 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 45 |
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید کولر گازی در 45 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4
فصل اول..................................................................................................................................................................... 5
کلیات.......................................................................................................................................................................... 5
مقدمه :........................................................................................................................................................................ 5
همکاری با سرمایه گذار خارجی و مسئولیت های سرمایه گذار خارجی نیز بدین شرح خواهند بود:................... 6
نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 7
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 7
مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 7
دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................................... 8
وضعیت و میزان اشتغالزایی :..................................................................................................................................... 8
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :................................................................................................................................. 8
معرفی محصول........................................................................................................................................................... 8
انواع کولر گازی.......................................................................................................................................................... 9
ویژگیهای کولرهای گازی......................................................................................................................................... 10
معایب کولر گازی..................................................................................................................................................... 10
نام و کد آیسیک محصول......................................................................................................................................... 11
شماره تعرفه گمرکی................................................................................................................................................. 11
شرایط واردات......................................................................................................................................................... 11
قیمت داخلی و خارجی........................................................................................................................................... 11
همچنین قیمت محصول در خارج از کشور با استفاده از اطلاعات موجود مطابق جدول زیر می باشد:............. 14
موارد مصرف............................................................................................................................................................ 15
ظرفیت مورد نیاز برای خنک کردن اتاق، به مساحت آن بستگی دارد و به صورت زیر تعیین............................ 15
می شود:................................................................................................................................................................... 15
کالاهای جایگزین..................................................................................................................................................... 15
کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده............................................................................................................ 16
مطالعات بازار :......................................................................................................................................................... 17
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید.............................................................................................................. 17
بررسی روند واردات و صادرات............................................................................................................................. 19
بررسی روند مصرف در کشور................................................................................................................................. 20
در این تجزیه و تحلیل دو پارامتر آب و هوایی در نظر گرفته شده است که عبارتند از:....................................... 20
بررسی روند آتی نیاز به محصول............................................................................................................................ 23
با استفاده از روش رگرسیون، تعداد خانواده های افزوده شده در سال، از سال 1383 به بعد، به طور متوسط در استان های هدف برآورد و در جدول زیر ارایه شده است:........................................................................................................................................................ 23
بررسی تکنولوژی و روش تولید............................................................................................................................... 26
در شکل زیر بلاک دیاگرام یک کولر گازی دوتکه 1 آورده شده است:................................................................. 26
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی تولید.............................................................................................................. 26
مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 27
مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 27
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 28
1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 28
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 28
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 28
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 29
تعریف:...................................................................................................................................................................... 29
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 29
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 30
فصل دوم.................................................................................................................................................................. 31
روش انجام کار......................................................................................................................................................... 31
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 31
فهرست تجهیزات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :................................................................................................. 32
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 32
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................................................ 33
برنامه زمان بندی طرح............................................................................................................................................. 33
فصل سوم................................................................................................................................................................. 35
امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 35
سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 35
خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 35
هزینه زمین :............................................................................................................................................................. 36
هزینه محوطه سازی و ساختمان سازی :................................................................................................................ 36
هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :...................................................................................................................... 37
هزینه ماشین آلات و تجهیزات :.............................................................................................................................. 37
هزینه های قبل از بهره برداری و پیش بینی نشده :................................................................................................ 38
هزینه سرمایه گذاری ثابت :..................................................................................................................................... 38
برآورد سرمایه در گردش......................................................................................................................................... 39
هزینه حقوق و دستمزد :.......................................................................................................................................... 39
فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 41
جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 41
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 41
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید کولر گازی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه :
گزارش حاضر با عنوان مطالعه پیش امکا ن سنجی تولید کولر گاز ی به بررسی و ارزیابی مقدماتی طراحی و مونتاژ کولر گازی در کشور اختصاص دارد . با توجه به روند رو به رشد تقاضا برای مصرف این کالا در کشور، به نظر می رسد سرمایه گذاری جهت تولید آن که طرح حاضر به بررسی و امکان سنجی گام نخست، یعنی طراحی و مونتاژ پرداخته است، اقدامی توام با سودآوری مطلوب و گامی اساسی در قطع وابستگی به واردات باشد.
برای مونتاژ کولر گازی که با ایده مشارکت سرمایه داخلی و خارجی پی ریزی شده است، سهم سرمایه گذار داخلی نزدیک به 8000 میلیون ریال برای احداث کارخانه، فراهم کردن تجهیزات و ابزار مورد نیاز در مرحله پیش از بهره برداری (تولید) درنظر گرفته شده است .
مسئولیت های سر مایه گذار داخلی عبارت خواهند بود از:
1. حمل مواد و قطعات از مبادی ورودی به محل کارخانه
2. مونتاژ و بسته بندی کولر گازی
3. فروش داخلی / حمل به یکی از مناطق آزاد (برای تحویل به شریک خارجی جهت صادرات به کشورهای حوزه خلیج فارس)
همکاری با سرمایه گذار خارجی و مسئولیت های سرمایه گذار خارجی نیز بدین شرح خواهند بود:
· ارایه رهنمودهای فنی- آموزش نیروی انسانی
· تهیه و تدارک مواد و قطعات با قیمت مناسب
· حمل مواد و قطعات به یکی از مبادی ورودی ایران (ترجیحاً بوشهر)
· بازاریابی و فروش خارجی- حمل به مبادی ورودی بازارهای مقصد
البته این پروژه برای سرمایه گذار داخلی با در نظر گرفتن هزینه های احداث کارخانه و حتی در شرایط دریافت حق العمل کاری بابت مسئولیت هایی که برای وی در بالا برشمرده شده (به میزان هر دستگاه 18 دلار ) نیز بسیار مطلوب است و برگشت سرمایه ظرف مدت 2 سال تضمین شد ه خواهد بود.
با توجه به برنامه ریزی برای فعالیت های جدید در بخش های نفت، گاز و پتروشیمی در جنوب کشور و به تبع آن شکل گیری کانون های جدید جمعیتی و حرکت جمعیت از دیگر نقاط برای دستیابی به فرص تهای شغلی در این بخش ها و فعالیت های جنبی آن ها، پیش بینی می شود نیاز به اقلامی همچون کولرگازی در سال های آتی رشد چشم گیری داشته باشد . با این شرایط طرح پیشنهادی ظرف 2 سال پس از رسیدن به ظرفیت اسمی در موقعیتی قرار خواهد گرفت که توسعه و افزایش ظرفیت تا سقف 50000 دستگاه در سال را جزء برنامه های عملیاتی خود قرار دهد.
نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید گولر گازی
محل اجرا :
مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
دلایل انتخاب طرح :
با توجه به وضعیت آب و هوایی کشور که در بخش گسترده ای از نواحی آ ن در تعدادی از ماههای سال، حتی تصور زندگی بدون کولر گازی نیز مقدور نمی باشد، می باید این کالا را در این نواحی یک کالای استراتژیک و ضروری دانست . ویژگی کالاهای ضروری و استراتژیک این است که میزان کاهش در تقاضا، از میزان افزایش قیمت، کمتر می باشد و اصطلاحا کشش ثابت به قیمت دارند . از سوی دیگر با توجه به اینکه نواحی جغرافیایی که به عنوان بخش اصلی این بازار در کشور محسوب می شود به استانهای محروم و توسعه نیافته تعلق دارد، که ساکنان آنها با وجود نیاز مبرم به این کالا، در خرید، تعویض و یا بهینه سازی کولر گازی با مشکل مواجه می باشند، می توان با تلاش و جدیت در تولید و ارائه ارزانتر این کالا، بخش بزرگی از تقاضا را در کشور در اختیار گرفت.
وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 24 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
معرفی محصول
مطابق استاندارد ANSI و AHAM کولر گازی (اتاقی) 3، مجموعه ای از قطعات مونتاژ شده به صورت یک واحد است که درون پنجره، دیوار و یا کنسول نصب می شود . این وسیله که در اصل به منظور ایجاد جریان هوای مطبوع در یک فضای بسته، اتاق یا منطقه طراحی شده است، ش امل یک منبع اصلی برای سردکردن و رطوبت زدایی و ابزاری برای گردش و پاکیزه کردن هوا است و ممکن است به ابزاری برای بادزدن و گرم کردن نیز مجهز باشد.
انواع کولر گازی
انواع اصلی کولرهای گازی اتاقی شامل پنجره ای (یک واحدی ) دیواری (دو تکه ) و قابل حمل است. نوع دیواری دو واحد درونی و بیرونی دارد که به ترتیب در داخل و خارج اتاق قرار می گیرند. مزیت اصلی کولرهای قابل حمل این است که می توان آن ها را به راحتی در اتاق های مختلف استفاده کرد. اما همه انواع کولرهای گازی را می توان بدین شرح دسته بندی نمود:
· کولرگازی پنجره ای
· سیستم کولر گازی اسپیلت دیواری
· سیستم کولرگازی سقفی و دیواری
· سیستم کولر گازی کانالی
· سیستم کولر گازی کاستی
· سیستم کولر گازی کاستی کوچک
· سیستم کولر گازی سقفی زمینی
· سیستم کولر گازی سقفی بزرگ بلند
· سیستم کولر گازی مالتی
· سیستم کولر گازی ایستاده
· سیستم کولر گازی پکیج مرکزی
سرمایه گذاری ثابت طرح :
خرید دفتر کار :
در نظرات آپارتمانی به مساحت 60 متر مربع به عنوان دفتر شرکت خریداری شود که در این دفتر قسنت های بازاریابی طراحی تور و سایت دانستنی نیست و امور مالی و بایگانی و آرشیو مستقر شود که هزینه خرید هر متر مربع به مبلغ 15000000 ریال پیش بینی می شود. بنابراین قسمت خرید آن به شرح ذیل خواهخد بود.
جهت تغییرات داخل و بیرون نما از قرار هر متر مربع 300000 ریال پیش بینی می شود که هزینه نمایند بنابراین هزینه آن عبارت خواهد بود .
هزینه زمین :
با توجه به مکان احداث طرح (منطقه آزاد ویژه برق و الکترونیک شیراز ) و برآورد قیمت زمین در حدود 4000 مترمربع، هزینه زمین 1 میلیارد تومان محاسبه شد.
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید سویا
| دسته بندی | صنایع غذایی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 782 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 85 |
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید سویا در 85 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 5
فصل اول............................................................................................................................................................................. 6
بررسی فنی......................................................................................................................................................................... 6
1-4نمودار برنامه ریزی حمل و نقل................................................................................................................................. 9
1-4-1 جدول برنامه ریزی حمل و نقل محصول پاکتی ریزدانه و گرده......................................................................... 9
1-4-2 جدول حمل و نقل محصول بسته بندی درشت دانه....................................................................................... 11
2-4-1 جدول برنامه ریزی حمل و نقل محصول پاکتی درشت دانه............................................................................ 13
5-1 مراحل ساخت......................................................................................................................................................... 16
1-5-1 مراحل ساخت محصول جدول پاکتی گرده ای (7-1).................................................................................... 16
1-5-1 جدول مراحل ساخت محصول پاکتی درشت دانه............................................................................................ 17
(جدول 1-8 )................................................................................................................................................................. 17
1-?-? جدول مراحل ساخت محصول پاکتی ریز دانه.................................................................................................. 19
جدول(1-?).................................................................................................................................................................... 19
1-?-? جداول مراحل ساخت محصول بسته بندی درشت دانه................................................................................... 20
(جدول1-??).................................................................................................................................................................. 20
فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 23
کلیات............................................................................................................................................................................... 23
-6 1-? لیست مواد........................................................................................................................................................ 24
1-?-? لیست مواد بخش ساخت تولید.......................................................................................................................... 24
(جدول 1-?? )............................................................................................................................................................... 24
1-?-? لیست مواد بخش نت........................................................................................................................................ 24
(جدول 1-?? )............................................................................................................................................................... 24
1-?-? لیست مواد بخش آزمایشگاه (کنترل کیفیت)..................................................................................................... 25
( جدول 1-??)............................................................................................................................................................... 25
1-? لیست ماشین آلات.................................................................................................................................................. 26
جدول 1-??.................................................................................................................................................................... 26
1-? لیست تجهیزات/تاسیسات...................................................................................................................................... 27
جدول 1-??.................................................................................................................................................................... 27
1-? لیست ابزار آلات و تجهیزات دستی...................................................................................................................... 28
1-?-? لیست ابزارآلات وتجهیزات دستی بخش کنترل کیفیت(آزمایشگاه شیمی و میکروبی).................................. 28
جدول (1-16)................................................................................................................................................................ 28
1-9-2 لیست ابزار آلات و تجهیزات دستی بخش کنترل کیفیت(آزمایشگاه میکروبی).............................................. 30
جدول 1-17................................................................................................................................................................... 30
1-9-3 لیست ابزار آلات و تجهیزات دستی بخش نت و تولید.................................................................................... 31
جدول 1-18................................................................................................................................................................... 31
10-1 برآورد تعداد ماشین آلات................................................................................................................................... 34
1-10-1 بر آورد تعداد ماشین آلات بخشهای تولیدی.................................................................................................. 34
- ماشین آلات بخش پروتیین ساز.................................................................................................................................. 34
* زمان استاندارد به ازای هر واحد محصول تولیدی:.................................................................................................... 35
- ماشی آلات بخش بسته بندی...................................................................................................................................... 35
1-10-2 محاسبه تعداد و ظرفیت دیگ بخار................................................................................................................ 36
جدول 1-19.................................................................................................................................................................... 36
1-11 برآورد مواد اولیه مورد نیاز(جدول 1-20)......................................................................................................... 38
1-12 برآورد تعداد پرسنل مورد نیاز............................................................................................................................. 39
فرم برآورد پرسنل مورد نیاز بخش های مختلف کارخانه.............................................................................................. 39
جدول 1-21................................................................................................................................................................... 39
فرم برآورد پرسنل مورد نیاز بخش های مختلف کارخانه.............................................................................................. 41
فرم بر آورد پرسنل مورد نیاز بخش های مختلف کارخانه............................................................................................. 43
1-14 لیست لوازم مورد نیاز کارخانه(اعم از اداری، رفاهی،...).................................................................................... 43
1-15 برآورد فضای مورد نیاز........................................................................................................................................ 47
1-15-1 برآورد فضای مورد نیاز سالن تولید................................................................................................................ 47
1-15-2 برآورد فضای مورد نیاز ابزارها....................................................................................................................... 49
انبار مواد اولیه (بلغور).................................................................................................................................................... 49
انبار بلغور در جریان ساخت........................................................................................................................................... 49
انبار نهایی........................................................................................................................................................................ 49
1-17 تحلیل لی اوت سالن تولید براساس نرخ نزدیکی و نمودار رابطه بخش ها...................................................... 50
1-15-3 براورد فضای مورد نیاز سایر بخش های کارخانه........................................................................................... 52
جدول 1-24................................................................................................................................................................... 52
جمع بندی....................................................................................................................................................................... 55
پرسنل مورد نیاز:.............................................................................................................................................................. 56
فضای مورد نیاز بخش های کارخانه............................................................................................................................... 56
فصل سوم......................................................................................................................................................................... 58
بررسی مالی و اقتصادی................................................................................................................................................... 58
1-2 سرمایه مورد نیاز طرح............................................................................................................................................ 59
2-1-1 سرمایه ثابت طرح............................................................................................................................................... 59
محاسبه هزینه های مربوط به زمین................................................................................................................................. 59
جدول 2-1...................................................................................................................................................................... 59
محاسبه هزینه های مربوط به محوطه سازی و ساختمان و آسفالت................................................................................ 60
جدول 2-2...................................................................................................................................................................... 60
محاسبه هزینه تاسیسات عمومی و تجهیزات.................................................................................................................. 61
جدول2-3........................................................................................................................................................................ 61
محاسبه هزینه ماشین آلات.............................................................................................................................................. 62
جدول 2-4...................................................................................................................................................................... 62
محاسبه هزینه لوازم اداری و رفاهی و ابزار آلات و........................................................................................................ 62
جدول 2-5...................................................................................................................................................................... 62
محاسبه هزینه های قبل از بهره برداری........................................................................................................................... 63
هزینه های قبل از بهره برداری شامل موارد زیر می باشد:............................................................................................. 63
جدول 2-6....................................................................................................................................................................... 63
جدول 2-7...................................................................................................................................................................... 64
محاسبه هزینه های پیش بینی شده.................................................................................................................................. 65
2-42 سرمایه در گردش طرح........................................................................................................................................ 65
هزینه مواد اولیه................................................................................................................................................................ 65
هزینه مصرف انرژی....................................................................................................................................................... 65
محاسبه هزینه مواد اولیه (به میزان نیاز ? ماه):............................................................................................................... 66
جدول 2-8....................................................................................................................................................................... 66
جدول 2-9...................................................................................................................................................................... 67
با جمع اقلام بالا ، مقدار کل هزینه مصرف انرژی در طول ? ماه بدست می آید:........................................................ 67
هزینه حقوق و دستمزد و بیمه کارکنان(به مدت ? ماه)................................................................................................. 68
جدول 2-10.................................................................................................................................................................... 68
جدول 2-11.................................................................................................................................................................... 69
محاسبه هزینه بیمه کارخانه (به مدت ? ماه):................................................................................................................. 70
محاسبه هزینه فروش (به مدت ? ماه):........................................................................................................................... 70
2-1-3 محاسبه سرمایه مورد نیاز طرح:......................................................................................................................... 70
?-? قیمت تمام شده و قیمت فروش محصول............................................................................................................... 70
جدول زیر میزان هزینه های ثابت سالیانه طرح را نشان می دهد:................................................................................. 71
جدول 2-12................................................................................................................................................................... 71
2-2-2 محاسبه هزینه های متغیر.................................................................................................................................... 71
جدول زیر میزان هزینه های متغیر سالیانه را نشان می دهد.......................................................................................... 72
جدول 2-13................................................................................................................................................................... 72
2-2-3 هزینه های تولید سالیانه:..................................................................................................................................... 73
معادله 2-2....................................................................................................................................................................... 73
2-2-5 برآورد قیمت فروش:.......................................................................................................................................... 73
2-2-6 قیمت فروش محصول تولید سالیانه:.................................................................................................................. 74
دارایی ها.......................................................................................................................................................................... 74
دارایی های جاری :......................................................................................................................................................... 74
بدهی ها و حقوق صاحبان سهام..................................................................................................................................... 75
بدهی های جاری:............................................................................................................................................................ 75
?-? محاسبه نقطه سربه سر............................................................................................................................................ 75
نقطه سربه سر از معادله زیر حاصل می شود:................................................................................................................ 75
(معادله 2-5 ).................................................................................................................................................................. 76
2-5 محاسبه حاشیه ایمنی طرح (تحلیل نقطه سر به سر).............................................................................................. 76
حاشیه ایمنی طرح از معادله زیر حاصل می شود:.......................................................................................................... 76
?-? تعیین درصد ارزش افزوده...................................................................................................................................... 77
درصذ ارزش افزوده از معادله زیر حاصل می شود:....................................................................................................... 77
معادله ?-?....................................................................................................................................................................... 77
معادله (2-8)................................................................................................................................................................... 77
2-7 تعیین دوره برگشت سرمایه.................................................................................................................................... 77
(معادله ?-? دوره برگشت سرمایه )............................................................................................................................... 77
معادله 2-9 سرمایه ثابت طرح = دوره برگشت سرمایه................................................................................................. 78
در آمد سالیانه.................................................................................................................................................................. 78
فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 79
تحلیل طرح و نتیجه گیری............................................................................................................................................... 79
محاسبه ارزش خالص فعلی............................................................................................................................................ 80
2-9 تحلیل حساسیت...................................................................................................................................................... 81
جمع بندی....................................................................................................................................................................... 83
نتیجه گیری :.................................................................................................................................................................... 84
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه تولید سویا پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
2 برآورد فضای مورد نیاز ابزارها
انبار مواد اولیه (بلغور)
با توجه به اینکه بلغور (ماده اولیه پروتیین سویا) نیازمند انبارش حداقل یک ماهه قبل از آغاز روند تولید می باشد لذا سیاست کارخانه برای بخش انبارش بلغور،انبارش برای حداقل سه ماه می باشد و چون این سیاست ، سیاست پایداری نیست و می تواند بر حسب شرایط مکانی و زمانی تغییر کند لذا ترجیح داده شده است فضای انبار برای انبارش ماده اولیه (بلغور) تا سقف ??? نیاز سالانه طراحی گردد.
انبار بلغور در جریان ساخت
طراحی فضای انبار در جریان ساخت ارتباط تنگاتنگی با طراحی فضای انبار مواد اولیه (بتغور)دارد لذا همان سیاستی را که برای طراحی فضای انبار مواد اولیه (بلغور) در پیش گرفته ایم برای طراحی فضای انبار بلغور در جریان ساخت نیز پیش می گیریم.
انبار نهایی
از آنجاییکه پروتیین سویا بلافاصله بعد از تولید به مرکز توزیع سراسری منتقل می شود لذا فضای مورد نیاز برای بخش انبار نهایی ، حداکثر برای ذخیره سازی موجودی ?? روز در نظر گرفته شده است.
جمع بندی
در ذیل نتایج اهم مواردی که در فصل بررسی فنی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت لیست شده است.
· محل احداث کارخانه (واحد صنعتی) :شهرستان کرج
· روش تولید منتخب: روش کانتینیو
· مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید با احتساب ظرفیت کارخانه.
· تعداد روزهای کاری در سال :??? روز
· تعداد شیفت کاری در هر روز: ? شیفت
· ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز جهت تولید با احتساب ظرفیت کارخانه:
1) اکسترودروینگر:? عدد
2) دستگاه بسته بندی:?عدد
3) دیگ بخار:?عدد با سایز ???? پوند بر ساعت
4) بلغور: ??????? کیلوگرم
5) روغن: ????? کیلوگرم
6) آب: ??????? لیتر
7) نوار سلیفون:??????? متر
8) پاکت: ?????? عدد
9) کارتن: ?????? عدد
پرسنل مورد نیاز:
1) شیفت اول :?? نفر
2) شیفت دوم : ?? نفر
3) شیفت سوم: ?? نفر
4) کل پرسنل مورد نیاز:??? نفر
فضای مورد نیاز بخش های کارخانه
1) سالن تولید:M2 ???
2) واحد باسکول: M2 ??
3) واحد برق: M2 ??
4) واحد ایمنی: M2 ??
5) واحد دیگ خانه: M2??
6) خانه بهداشت: M2 ??
7) فضای سبز: M2 ???
8) پارکینگ: M2 ???
9) نگهبانی: M2??
10)راهروها و محل عبور و مرور: M2????
11)انبار مواد اولیه: M2 ??
12)انبار لوازم اداری: M2???
13)رستوران: M2???
14)نمازخانه: M2 ??
15)ساختمان اداری: M2 ???
16)سرویس بهداشتی: M2 ??
17)سایز:M2 ???
کل فضای مورد نیاز کارخانه : M2 ????
در فصل آتی به بررسی مالی و تقتصادی پروژه پرداخته می شود.
1-2 سرمایه مورد نیاز طرح
برای محاسبه سرمایه مورد نیاز طرح به محاسبه سرمایه ثابت طرح و سرمایه در گردش می پردازیم.
2-1-1 سرمایه ثابت طرح
برای محاسبه ثابت طرح ، هزینه های مربوط به هر کدام از عوامل زیر را محاسبه کرده و از مجموع محاسبه کرده عوامل به سرمایه ثابت طرح می رسیم.
· هزینه های مربوط به زمین
· هزینه های محوطه سازی و ساختمان و آسفالت
· هزینه تاسیسات عمومی و تجهیزات
· هزینه ماشین آلات
· هزینه لوازم(اداری و رفاهی و ابزار آلات و ...)
· هزینه های قبل از بهره برداری
· هزینه های پیش بینی نشده
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید پانلهای گچی
| دسته بندی | صنعتی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 147 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 83 |
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید پانلهای گچی در 83 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :...................................................................................................................... 4
فصل اول............................................................................................................................ 5
مطالعات بازار...................................................................................................................... 5
مقدمه:............................................................................................................................... 6
1-1- منابع گچ.................................................................................................................... 7
1-1-1- گچ طبیعی.............................................................................................................. 7
2-1-1- گچ شیمیایی وانیدریت شیمیایی (مصنوعی)...................................................................... 7
2-1- بررسی عرضه و تقاضای محصول در بازار داخلی و خارجی...................................................... 9
1-2-1- گچ در ایران............................................................................................................ 9
جدول 1-1-موقعیت چینه شناسی ذخایر گچدار ایران................................................................... 10
گچ خاک :........................................................................................................................ 14
جدول 2-1 موقعیت و ذخائر معادن گچ.................................................................................... 15
2-2-1-تولید و مصرف گچ در خارج از کشور............................................................................ 20
3-2-1-تولید و مصرف پانل های گچی در داخل و خارج از کشور.................................................... 21
جدول 3-1- عمده کشورهای تولید کننده گچ (تن )...................................................................... 21
2-1-بررسی کانون های مصرف قطعات پیش ساخته گچی.............................................................. 23
3-1 براورد تقاضای محصول.................................................................................................. 24
4-1 بررسی روند قیمت پانل های گچی در داخل و خارج از کشور................................................... 25
5-1- براورد قیمت محصول در خارج از کشور........................................................................... 26
6-1-بررسی ظرفیت باتوجه به وضعیت بازار.............................................................................. 26
فصل دوم.......................................................................................................................... 28
بررسی فنی طرح................................................................................................................. 28
1-2- کاربرد و خواص انواع گچ............................................................................................. 29
1-1-2- انواع گچ صنعتی..................................................................................................... 29
2-1-2- قطعات پیش ساخته گچی.......................................................................................... 31
صفحات گچی برای مصارف روکار........................................................................................... 33
بلوکهای گچی (دیوارک )....................................................................................................... 34
قطعات پیش ساخته گچ سقفی................................................................................................ 35
2-2- اثر عوامل مختلف برروی خواص گچ............................................................................... 35
1-2-2- اثر نوع تولید بر روی خواص گچ................................................................................. 35
2-2-2- شکل دانه و توضیح ان.............................................................................................. 36
3-2-2- پیر شدن (کهنگی)................................................................................................... 36
4-2-2- سرد کردن و عملیات پس از ان................................................................................... 37
3-2-تکنولوژی تولید سولفات های کلسیم (گچ پخته )................................................................... 37
1-3-2- استخراج ،خرد کردن و یکنواخت کردن گچ طبیعی........................................................... 37
الف – از دست دادن اب تبلور (دهیدرات )................................................................................ 39
ب) باز پس گیری اب مولکولی (ری هیدرات)............................................................................. 39
فازهای سیستم .................................................................................................................. 39
2-3-2- هیدراته کردن صنعتی............................................................................................... 41
جدول 4-2- گرمای هیدراته شدن واکنش های مهم صنعتی سیستم................................................... 42
1-2-2- تولید نیمه هیدرات بتا از سنگ گچ طبیعی...................................................................... 43
جدول 6-2 ترکیب فاز (به درصد) گچ پخته شده بدون توجه به مواد ناخالصی...................................... 44
2-2-3-2- تولید گچ بتا از گچ شیمیایی................................................................................... 46
تفاوت های گچ شیمیایی با سنگ گچ طبیعی به شرح زیر است :........................................................ 46
جدول 8-2- نمونه ای برای ترکیبات بعضی از گچ های مهم........................................................... 47
4-2- تولید قطعات پیش ساخته گچی....................................................................................... 48
شرکت TEMPLE............................................................................................................ 50
مشخصات فنی................................................................................................................... 51
ظرفیت............................................................................................................................. 51
زمان تولید......................................................................................................................... 51
5-3- خشک کردن قطعات پیش ساخته گچی............................................................................. 53
1-5-2- خشک کردن طبیعی................................................................................................. 54
2-5-2- خشک کردن صنعتی................................................................................................ 54
6-2 مصرف مواد و انرژی..................................................................................................... 56
جدول 9-2- مواد اولیه مورد نیاز سالیانه.................................................................................... 57
جدول 10-2- انرژی سالیانه مورد نیاز...................................................................................... 57
7-2- فرایند تولید انتخابی به همراه شرح ماشین الات و تجهیزات لازم.............................................. 57
1-7-2- تولید گچ بتا (گچ طبی )............................................................................................ 57
جدول 11-2-میزان مواد و انرژی لازم برای تولید هر متر مربع پانل گچی........................................... 58
2-7-2- دستگاه سنجش حجم اب.......................................................................................... 59
جدول 12-2- ماشین الات و تجهیزات خط تولید........................................................................ 60
ادامه جدول 12-2.............................................................................................................. 61
3-7-2- دستگاه توزین پودر گچ............................................................................................. 61
فصل سوم......................................................................................................................... 62
بررسی اقتصادی طرح........................................................................................................... 62
1-3- براورد سرمایه گذاری مورد نیاز طرح................................................................................ 63
چگونگی تقسیم هزینه ها به شرح زیر میباشد که در ادامه جزئیات هزینه ها شرح داده می شود.................. 63
1-1-3- زمین................................................................................................................... 64
2-1-3- ساختمان و محوطه سازی.......................................................................................... 64
3-1-3- تجهیزات و ماشین الات............................................................................................ 64
4-1-3- تاسیسات.............................................................................................................. 64
الف )برق اصلی.................................................................................................................. 65
ب : اب و فاضلاب.............................................................................................................. 65
پ: مخابرات..................................................................................................................... 65
ت : گرمایش و سرمایش....................................................................................................... 65
ث : روشنایی..................................................................................................................... 66
5-1-3- تجهیزات حمل و نقل............................................................................................... 66
6-1-3- لوازم اداری و اشپزخانه............................................................................................. 66
الف : لوازم اداری................................................................................................................ 66
ب : لوازم اشپزخانه و رستوران :.............................................................................................. 66
7-1-3- هزینه های قبل از بهره برداری.................................................................................... 67
8-1-3- سرمایه در گردش.................................................................................................... 67
برق و سوخت (جهت سه ماه )............................................................................................... 67
2-3- تامین منابع مالی و سازماندهی و تشکیلات......................................................................... 67
الف : سرمایه گذاری ثابت...................................................................................................... 68
ب: سرمایه در گردش........................................................................................................... 68
3-3-هزینه های تولید......................................................................................................... 68
1-3-3- مواد اولیه و مصرفی................................................................................................. 69
2-3-3- برق و سوخت........................................................................................................ 69
3-3-3- حقوق و دستمزد..................................................................................................... 69
جدول 10-3- هزینه های تولید – مواد مصرفی 0........................................................................ 69
4-3-3- نگهداری و تعمیرات................................................................................................ 70
5-3-3- استهلاک.............................................................................................................. 70
6-3-3- بیمه.................................................................................................................... 71
جدول 12-4- هزینه های تولید – حقوق................................................................................... 71
7-3-3- هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده............................................................................. 72
8-3-3- هزینه های اداری و فروش (تبلیغات )........................................................................... 72
9-3-3- استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری........................................................................ 72
10-3-3- هزینه تسهیلات مالی.............................................................................................. 72
11-3-3- قیمت تمام شده محصول......................................................................................... 72
4-3- در امد و ارزیابی طرح.................................................................................................. 73
1-4-3- بررسی قیمت فروش محصول تولیدی........................................................................... 73
4-4-3- پیش بینی عملکرد سود و زیان.................................................................................... 73
5-3- شاخص های اقتصادی.................................................................................................. 74
1-5-3- نقطه سر به سر....................................................................................................... 74
2-5-3- ارزش خالص فعلی.................................................................................................. 75
جدول 21-3- خالص ارزش فعلی با نرخ بانکی 019/0................................................................ 76
3-5-3- نرخ بازده داخلی.................................................................................................... 77
4-5-3- دوره برگشت سرمایه................................................................................................ 77
5-5-3- صرفه جویی ارزی................................................................................................... 78
6-5-3- ارزش افزوده......................................................................................................... 78
فصل چهارم....................................................................................................................... 79
نتیجه گیری کلی................................................................................................................. 79
1-4- خلاصه مشخصات طرح................................................................................................ 80
نام طرح :.......................................................................................................................... 80
محصولات :...................................................................................................................... 80
ظرفیت اسمی :................................................................................................................... 80
سرمایه گذاری ثابت:............................................................................................................ 80
سرمایه درگردش :............................................................................................................... 80
قیمت فروش متوسط :.......................................................................................................... 80
قیمت تمام شده :................................................................................................................ 81
در امد سا لیانه :.................................................................................................................. 81
ارزش افزوده طرح :............................................................................................................. 81
نقطه سربه سر :.................................................................................................................. 81
ارزش فعلی خالص:............................................................................................................. 81
نرخ بازده داخلی :............................................................................................................... 81
دوره بازگشت سرمایه :......................................................................................................... 81
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه تولید پانلهای گچی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه:
تامین نیاز مسکن و فضای مناسب جهت سکونت در جوامع بشری با توجه به رشد روند افزون جمعیت یکی از مشکلاتی است که در کلیه کشورهای جهان وجوددارد از اینروبه منظورحصول نتایج مطلوب در زمینه افزایش فضای کافی برای اسکان جمعیت،درمراکزمختلف تحقیقاتی وپژوهشی اغلب کشورها ازمایشاتی بر روی مصالح ساختمانی ،مواد مورد نیاز در ساخت بنا ،استفاده از امکانات موجود درهر کشور و... انجام می پذیرد. این تحقیقات جهت ساخت و کاربرد مصالح ساختمانی که علاوه بر سهولت استحکام عملیات ساختمانی را تسریع بخشدوزمان اتمام ساختمان راکاهش دهدانجام گرفته و نتایج مطلوب و ثمربخشی به دست امده است که ازان جمله،تولید قطعات پیش ساخته شده پوشش های داخلی و خارجی ساختمان ها می باشد . باتوجه به این که اغلب معادن مصالح ساختمانی از قبیل گچ ،اهک و سیمان به فراوانی در ایران وجود دارد، از این روبهره گیری از پیشرفت های کشورهای صنعتی که در زمینه ساخت مصالح ساختمانی پیش ساخته و کاربرد ان
تجربیات فراوان داشته و در صنعت ساختمان سازی، خود به وفورازاین گونه مصالح و مواد استفاده می نمایند، بیش از پیش ضرورت دارد. عملیات ساختمانی موثر واستفاده اقتصادی از مصالح ساختمانی ،نیاز به داشتن دانش کافی درموردخواص وویژگیهای مصالح،کاربرداقتصادی-صنعتی مناسب قطعات پیش ساخته،تولیدحمل ونقل ومونتاژ انها در محل دارد.ازجمله قطعات پیش ساخته ای که در سالیان اخیر در ساختمان سازی کاربرد پیدا کرده است، قطعات پیش ساخته گچی است که موضوع این گزارش می باشد. مشخصه قطعات پیش ساخته گچی متاثر از خواص کلیه مواد مصرفی،خواص مخلوط گچ و خواص قطعات ساخته شده می باشد. مخلوط کردن مواد با یکدیگر وتاثیر متقابل خواص مواد مصرفی ،از عوامل مهم می باشند .
1-1- منابع گچ
1-1-1- گچ طبیعی
ساختمان سنگ های گچ قابل اسخراج کاملا متفاوت هستند . مهمترین نوع، گچ وورقه ای مطبق نامیده می شود.سنگ گچ الیافی شکل وآلاباستر(سنگ گچ دانه ای)سنگ گچ پودری شکل (ژیبسیت) نیز وجود دارد. یک نوع نیزبه نام گچ خاکی معروف است که مخلوطی از گچ های پودری وخاک رس بوده ودر سطح زمین گستردگی پیدا می کند . سنگ گچ خالص معمولا به رنگ سفید است ولی سنگ گچ قرمز تا زرد محتوی اکسید آهن است ،در صورتی که رنگ ان خاکستری تا سیاه
باشد دلیل ان وجود خاک رس وبیتومین می باشد .
سنگ انیدریت خالص تمایل به رنگ آبی دارد ولی معمولا دارای رنگ خاکستری با لکه های متمایل به رنگ آبی است .رگه های سفید رنگ که گاهی بین سنگ گچ وسنگ انیدریت دیده می شوداغلب از گلابریت ویا نمک گلابر به وجود امده اند.
2-1-1- گچ شیمیایی وانیدریت شیمیایی (مصنوعی)
گچ شیمیایی وانیدریت شیمیایی،سولفات کلسیم اب دار یا بدون آبی هستند که به عنوان محصول جانبی بعضی از صنایع،تولید می شوند. این مواد از واکنش ترکیبات کلسیم با اسید سولفوریک به دست می آیند که به سه گروه تقسیم می شوند:
1- در فرایند اسید فسفریک به روش تر، از ترکیب سنگ معدن فسفات دار (فسفات خام )با اسید سولفوریک،براساس فرمول زیر گچ شیمیایی بدست می اید:
Ca5(po4)3f+5h2so+10h2o___5caso4,2h0o+3hpo4+1/2h2f2
از یک تن فسفات خام،مقدار 7/1تن گچ یا معادل هر تن p2o5 مقدار 5تن گچ به دست می اید.
2- در تولید اسید فلئوریدریک از ترکیب فلورین با اسید سولفوریک براساس واکنش زیر،انیدریت حاصل می شود. ازیک تن فلورین 75/1 تن انیدریت تولید می شود:
af2+h2so___casd4+h2f2
به مقدار جزئی سولفات کلسیم دی هیدرات از تولید اسیدهای الی مانند اسید تارتاریک ،اسید سیتریک و اسید اکسالیت یا اسیدهای معدنی مانند اسیدبوریک به دست می اید.
این قبیل مواد گچ دار دارای مقدار زیادی سولفات کلسیم هستند و رنگ انها سفید و به صورت کلوخه های مرطوب و نرم رسوب داده می شوند. با این وجود مواد ناخالصی موجود در انها برخلاف مواد ناخالصی کخ در سنگ معدن طبیعی وجود دارد مزاحمت فراوانی ایجاد می نمایند .
3-1-2-مواد گچ دار حاصل از گوگرد زدایی دود صنایع به مقدارمتنابهی ماده گچدار ازگوگرد زدایی دودهای حاصل از سوخت کربن (زغال سنگ ) وسوختهای مایع و گازطبیعی محتوی اکسیدگوگرد تشکیل می شود.
دراین روش اکسید گوگرد در مجاورت اهک یا با سنگ اهک کاملا پودر شده ترکیب و به صورت گچ رسوب می کند. در حال حاضر مقدار اکسد گوگردی که از صنایع مختلف در هوا پراکنده می شود،سالیانه بیش از 65 میلیون تن در جهان می باشد که معادل 172 میلیون تن کلسیم دی هیدرات است . البته فقط در کوره های سوخت کارخانجات بزرگ نظیر نیروگاه تولید الکتریسته ،
عمل گوگرد زدایی دود به صورت رسوب سولفات کلسیم با اهمیت است ، زیرا که هزینه زیاد و مشکلات صنعتی فراوانی در بردارد.
2-1- بررسی عرضه و تقاضای محصول در بازار داخلی و خارجی
1-2-1- گچ در ایران
درایران ذخایر قابل ملاحظه ای از گچ یا انیدریت وجود دارد. موقعیت چینه شناسی این ذخایر متفاوت بوده و بررسی اجمالی نشان می دهد انباشتگی های گچی،رابطه نزدیک باحرکات تکتونیکی(زمین زایی یاخشک زایی)دارند.پس از حرکات کوهزای اسینتیک،شرایط پلات فورمی در سر تاسر ایران حکمفرما می شود.این شرایط تقریبا از کامبرین پسین تا اواسط تریاس تداوم داشته است.همزمان با حرکات زمین از عمق اب در روی پلات فورم ایران کاسته و حتی همزمان خروج زمین،از درون اب نیز انجام میگرفت. این حرکات عامل موثری جهت تشکیل حوضه های تبخیری و تشکیل رسوبات وابسته بوده است، به طوری که میتوان به ذخایر گچ پرکامبرین پسین ، کامبرین ، دونین ، کربونیفر ، پرین و تریاس اشاره نمود .
در نتیجه حرکات کامبرین جوان،شرایط پارالیک سبب تشکیل رسوبات دلتایی وبه طور محلی رسوبات گچی در ژوراسیک زیرین می شود. در ژوراسیک میانی و فوقانی ،دریا عمق بیشتری داشته ولی در اواخر ژوراسیک پس از حرکات کوه زایی کامبرین پسین از عمق دریا کاسته شده و نهشته های گچی ضخیم در قسمت وسیعی از ژوراسیک فوقانی ایران گذاشته می شود. این شرایط تا اوایل کرتاسه زیرین ادامه می یابد و به طور محلی می توان به افق های گچ دار در رسوبات اوایل کرتاسه زیرین ادامه وسیعی از ژوراسیک فوقانی ایران گذاشته می شوداین شرایط تا اوایل کرتاسه زیرین ادامه می یابد و به طور محلی می توان به افق های گچدار در رسوبات اوایل کرتاسه زیرین ایران برخورد نمود. در دوره شیاری ، دریای کم عمق ودر حال نشستن ،قسمت اعظم ایران را می پو شاند و شرایط مناسبی برای تشکیل رسوبات گچی فراهم می اید. گچهای تشکیل شده در زمانهای ائوسن،الیگوسن و میوسن از جمله این نوع می باشد. در جدول 1-1 موقعیت چینه شناسی ذخایر گچدار ایران مشخص شده است .
به طور کلی می توان گفت که در هر نقطه از ایران به شعاع 100 کیلومتر،میتوان معدن گچ پیدا کرد،بویژه در کویر مرکزی که همه جای ان گچ یافت می شود. نشانهای زمینهای گچی ان است که،هیچگونه گیاهی در ان نمی روید. مهمترین مناطقی که در انها معدن گچ یافت می شود به قرار زیر است.
2-1-بررسی کانون های مصرف قطعات پیش ساخته گچی
تنها محل استفاده پانل های گچی ، صنعت ساختمان سازی می باشد که از این گونه قطعات در ساخت انواع ساختمان های مسکونی ،تجاری، اداری،اموزشی و بیمارستان ها استفاده می شود. روکش دیواره ،پارتیشن بندی اتاق ها و بهسازی نمای سقف هااز جمله موارد مصرف دیوارهای گچی در صنعت ساختمان می باشند .
کاربرد های این محصول در بخش 1-2 بیشتر تشریح خواهد شد .
3-1 براورد تقاضای محصول
گچ یکی از قدیمی ترین موادی است که از زمان های قدیم در ساختمان سازی ودر کلیه نقاط جهان بکار رفته است به طوری که امروزه می توان ساختمانهای قدیمی و تاریخی را یافت که با گچ ساخته شده و هنوز پابرجاست .
تولید گچ در طی قرون، پیشرفت فراوانی نموده بطوری که امروزه گچ را درانواع مختلف که علاوه بر استفاده در صنعت ساختمان ، در سایر صنایع و پزشکی نیز کاربرد دارد تولید می نمایند. فراوانی و سهولت بکارگیری و ارزانی قیمت ان سبب گردیده است در قسمت های مختلف ساختمان از قبیل دیوار،نما، پوشش و... مورد استفاده قرار گیرد.
خوشبختانه به دلیل وجود معادن فراوان گچ در ایران ،این ماده از دیر باز شناخته شده وبه کار رفته است . در حال حاضر کارخانجات گچ پزی به شیوه کاملا فنی، انواع مختلف گچ را در ظرفیت های بالا تولید می نمایند . امروزه در جهان با شناخت دقیق خواص فیزیکی و شیمیایی گچ به نحو مطلوب تر از ان استفاده میشود،زیرا فراوانی و ارزانی ان سبب گردیده است که در صنعت ساختمان بتواند با سایر موادی که برای منظور مشابهی بکار می رود رقابت نموده و کاملا جایگزین گردد. از ان جمله ساخت دیوارهای گچی و بلوک های گچی به جای دیوار و پارتیشن است . در بررسی هایی که توسط مراکز تحقیقاتی کشور المان صورت گرفته است ملاحظه می شود که یک متر مربع
دیوار ساخته شده از بلوک گچی 69 درصد هزینه های بنای همان دیوار با اجر و ملات را دارد و همچنین زمان ساخت دیوار بلوک گچی به میزان 59 درصدزمان بنای همان دیوار با اجر و ملات می باشد.
دیوارهای ساخته شده از بلوک گچ با ضخامت 8 سانتی متر ،ضخامت کمتری از دیوار اجری خواهد داشت،این تفاوت ضخامت در حدود5/2 سانتیمتر می باشد. با وجود مزایای استفاده از پانل های گچی ، هنوز در کشورهای توسعه نیافته و از جمله کشور ما ،استفاده از این نوع دیواره ها چندان مورد توجه قرار نگرفته است که به مرور این مساله با درک بهتر مزیت های اقتصادی فنی و رفاهی
پانل های پیش ساخته (که در بخش 2-1-3- به تعدادی از انها اشاره خواهد شد)مرتفع می گردد. به این ترتیب پیش بینی می شود که در اینده ای نزدیک، استقبال از این مصالح ساختمانی سودمند بیشتر شد. البته باید در نظر داشت که در غیاب امار تولید و مصرف در داخل کشور امکان براورد دقیق و باتکیه بر ارقام وجودندارد .
2-1-2- قطعات پیش ساخته گچی
کلیه مصالح ساختمانی گچی برای مکانهای داخی بدون تحمل بار و فضاهای خشک، مناسب می باشد، گچی پیش ساخته قبلا در کارخانه خشک شده ودر حالت خشک به کار گرفته می شوند . قطعات گچی به طور عادی در هوای ازاد پس لز چند روز خشک می شود.
قطعات پیش ساخته گچی را می توان پس از کارگذاردن و نصب در حالی که رطوبت انها کمتر از دو درصد باشد رنگ کاری کرده یا با کاغذ دیواری یاکاشی کاری پوشانیدسطوح گچی دارای واکنش خثنی هستند.
در جدول 1-2 برخی ویژگی های محصولات گچی جمع اوری شده است گچ کار شده به دلیل این که دارای وزن مخصوص ظاهری نسبتا کم و تخلخل زیاد است لذا قابلیت انتقال دمای را نشان می دهد زیرا قطر تخلیل های موجود در گچ نسبتا بزرگ است جذب و دفع سریع بخار اب به راحتی انجام می گیردکه در اصطلاح باعث تنفس ان می شود بنابراین سطوح گچی دیوارها در منزل و محل کار عرق نمی کند و گرم می باشد به طور کلی مزایای استفاده از این گونه قطعات به شرح زیر است:
1-دیوار بلوک گچی در مقابل صدا مقاوم بوده بلوک گچی به ضخامت 8 سانتیمتر اصوات برابر با 34دسی بل هر گونه صدا را تضعیف می نماید در مقایسه با روکش سیمان و دیوار اجری ، مقاومت در مقابل صدای ضخامت یک سانتیمتر بلوک گچی برابر با cm 3 ضخامت دیوار اجری 4cm روکش سیمان و 5cm ضخامت بتون می باشد.
2-در مقابل شعله اتش مقاوم بوده و 5 بار بیش از بتون مقاومت می نماید.
3-تا دمای 85 درجه سانتیگراد عایق حرارت است .
4-به راحتی قابل جابجائی می باشد.
5-زوایا و گوشه های دقیق را می توان با برش ایجاد کرد.
6-فضای کمتری را اشغال می نماید.
7-مانع از نفوذ حشرات موذی می گردد.
8-به دلیل سطوح صافی که دارد احتیاج به زیر سازی جهت چسباندن کاغد دیواری و یا سایر پوشش ها ندارد.
9-حمل ونقل ان به سهولت انجام گرفته و دارای کمترین تلفات می باشد.
10--نصب انها فوق العاده ساده بوده واحتیاج به متخصص تلفات می باشد.
- بعضی ازانواع انها (به عنوان مثال پانلهای تولید شده توسط کارخانهtemple استحکام دیوارهی که روی ان کار گزاری شده اند را افزایش می دهند.
خواست و مزایای فوق سبب گردیده است که از بلوکهای گچی جهت پارتیشن و تقسیم فضا در مراکز اموزشی، بیمارستانها،مراکز بهداشتی و ادارات به نحو موثری استفاده شود علاوه بر استحکام از زیبایی نیز برخوردار بوده و کاملا بهداشتی نیز می باشد.
2-2-2- شکل دانه و توضیح ان
هر چند شکا، توضیح دانه و همچنین وزن مخصوص سطحی بر روی مقدار اب مورد نیاز جهت ایجاد خمیر گچ با غلضت مناسب و معین کمتر تاثیر داردبا این حال پودر گچ نسبت به گچ دانه درشت به اب بیشتری احتیاج دارد.
3-2-2- پیر شدن (کهنگی)
گچ پخته به مرور زمان خواص خود را در حین انبار کردن تغییر می دهدکه به ان پیز شدن گفته می شوداثر پیری گچ و مقدار اب در گچی موثر بوده وهر قدر پیری بیشتر باشد مقدار اب مورد نیاز نسبت به گچ تازه کمتراست بر اثر جذب بخار اب زیاد ممکن است جوانه های دی هیدرات تشکیل شوند که عمل هیدراته شدن را بعدا شتاب می دهند.
چون عمل پیری گچ پخته شده بطور طبیعی ،به کندی انجام می گیرد خواص گچ به مرور مداوم تغییر می یابد. لذا روشی وجود دارد که گچ را بطور مصنوعی پیر می سازند تا در موقع انبار کردن گچ پخته ،دیگر عمل پیری انجام نگیرد. بااضافه نمودن 2/0 درصد وزنی کلرید کلسیم یا مواد نمکی موثر،پیر کردن مصنوعی صورت می گیرد .
4-2-2- سرد کردن و عملیات پس از ان
از عوامل مهمی که بر صد ترکیب فازها در حین تولید گچ تاثیر زیادی می گذارد روش سرد کردن رنگ گچ پخته شده و عملیات بعدی است که برروی ان انجام میشود. انبار کردن برای مدت زمان زیاد در دمای حدود 125 C سبب می شود که انیدریت III/// فعال شده و توسط گرفتن اب تبلور، دی هیدرات باقیمانده در حین پخت مطابق واکنش زیر به نیمه هیدرات تبدیل شود:
توضیحاتی در مورد درس سوم کارخانه کاغذسازی علوم ششم ابتدایی
| دسته بندی | آموزشی |
| فرمت فایل | |
| حجم فایل | 194 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 6 |
توضیحاتی در مورد درس سوم کارخانه کاغذسازی علوم ششم ابتدایی در این فایل قرار داده شده که می تواند در ارائه تدریس بهتر به معلمان و همچنین دانشجو معلمان گرمی کمک نماید .