دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | |
حجم فایل | 1406 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 34 |
عنوان
تعریف چیلرابی
معرفی اجزاء اصلی سیستم تراکمی چیلر ابی
کمپرسور
کند انسور
شیر انبساط
اواپراتور
تجهیزات کنترلی
شیر مغناطیسییSolenoid Valve
کنترل فشار رانشHigh Pressure Control
کنترل فشار مکش یLow Pressure Control
Pressure Control
فلوسوئیچ آب Water Flow Switch
ترموستاتThermostat
آنتی فریز Anti-Freeze
تجهیزات الکتریکی
کنترل سه فاز
فیوز شیشه ای Glass Fuse
رله الکتریکی کمپرسور Internal Protection Relay
رله جریان بی متال Thermal Overload Relay
کلید مدار شکن Circuit Breaker
کنتاکتور قدرت Power Contactor
کنتاکتور فرمان Control Contactor
کنتاکتور اضافهAuxillary Contact
تایمر بوبین دارTimer Contactor
Timer Delay. Auxiliary Contactor
شاسی استب واستارت Compressor Change Switch
هیم قفلهای الکتریکی Interlock
شیرالات و لوازم جنبی روی خطوط لوله ارتباطی
شیراطمینان Relief Valve
شیر شارژینگCharging Valve
شیر دستی Service Valve
فیلتر درایر Filter Drier
Sight Glass
Copper Vibration Absorber
۹- نمایشگرها Signal Lamps
Pressure Gauge
نمایش دهنده درجه حرارت آب برگشتی به اواپراتور
نمایشگر کار کرد کمپرسور
مدار عیب یاب
برخی تعاریف
توان برودتی و توان الکتریکی
بازده C.O.P
Capacity control system
برخی تعاریف الکتریکی
حمل دستگاه چیلر ابی
دستور العمل نصیب جیلر ابی
دستورالعمل راه اندازی چیلر ابی
یاداوری برخی نکات قبل از راه اندازی
انجام عملیات تست فشار و رفع تشتی احتمالی
انجام عملیات تخلیه گاز ازت ووکیوم کردن دستگاه
انجام عملیات تکمیل نصب دستگاه
شارژ گاز وراه اندازی دستگاه
عملیات تعویض روغن کمپرسور
اشکالات حین راه اندازی
دستورالعمل نگهداری و سرویس چیلر ابی
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 14 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 30 |
ترمز
کمپرسور:
یکی از سیستم های ترمز معمول در راه آهن ترمز هوایی است که از انرژی هوای فشرده جهت تأمین نیروی ترمز استفاده میشود تلمبه ای که هوای فشرده جهت ترمز قطارها تهیه مینماید کمپرسور نام دارد و برای تهیه هوای فشرده مورد نیاز جهت ترمز و دستگاههایی از قبیل : شن پاش، کلیدهای هوایی مغناطیسی ، برف پاک کن ها و دریچه ها از یکدستگاه کمپرسور سه سیلندر استفاده شده که توسط کوپل انعطاف پذیر به میللنگ موتور متصل میگردد کمپرسور دارای پمپ روغن و سیستم روغنکاری منتقل میباشد و پس از روشن شدن موتور همزمان شروع به کار میکند و با توقف موتور از کار میافتد. حال به بررسی مشخصات کمپرسور در لکوموتیوهای GE و ALSTOM میپردازیم.
در لکوموتیو GE:
این لکوموتیوها مجهز به یک دستگاه کمپرسور WABCO-3CD از نوع پیستونی دومرحله ای است و دارای آرایش سیلندر w میباشد. دو سیلندر جانبی این کمپرسور فشار ضعیف و سیلندر میانی آن فشار قوی میباشد. کمپرسور مزبور هوای فشرده مورد نیاز در سیستم ترمز لکوموتیو و قطار، همچنین تجهیزات الکتروپنوماتیکی مانند بوق، زنگ ناقوسی، سیستم شن پاش، برف پاک کن ها و دریچه خنک کننده رادیاتور ، زبانه کنتاکتورهای مارش و نظایر آنها را تأمین میکند. این کمپرسور به وسیله هوا خنک میشود. از نظر روغنکاری نیز دارای کارتل و پمپ روغن منتقل میباشد و ظرفیت روغن آن 5/60 لیتر است. نوع روغن مصرفی از نوع پارس ویژه (بهران 68) و نشان دهنده روغن آن گیج روغن میباشد که برای نشان دادن باید شمشیرک را در جای خود پیچاند تا ساچمه عمل کرده و روغن را نشان دهد. قطر سیلندرهای فشار ضعیف بزرگتر است و هر سیلندر مجهز به یک سرسیلندر جداگانه و قابل دمونتاژ میباشد که در هر کدام از آنها دو سوپاپ ورود و دو سوپاپ خروج تعبیه شده که عمل باز و بسته شدن آنها در اثر مکش و فشار پیستون ها انجام میشود. بر روی سوپاپ های ورودی تجهیزات سیستم بی بار کننده پیاده شده که به شیر مغناطیسی CMV مرتبط میگردد. در صورت رسیدن فشار مخازن اصلی به PSI140 کلید هوایی برقی ACPS عمل مینماید که در اثر آن جریان فشار ضعیف را برای تحریک نمودن شیر مغناطیسی CMV ارسال میکند در نتیجه شیر مزبور باز میشود و هوای مخزن اصلی را به سیستم بی بار کننده انتقال میدهد. در اثر حرکت پیستون های خلاص کننده و انتقال نیروی حاصل به سوپاپ های ورودی انها را به طور نیمه باز نگه میدارد. در این صورت عمل کمپرس انجام نمیگیرد و کمپرسور بی بار کار میکند و بر عکس وقتی فشار هوا به PSI130 رسید ACPS قطع و تا CMV از تحریک میافتد و فشار هوا از پشت سوپاپ های بی بار کننده برداشته میشود کمپرسور مجدداً فعال میشود. این کمپرسور مستقیماً به میل لنگ موتور کوپل میباشد و هوای خود را از صافی های 20 تایی توربوشارژ میگیرد.
دبی هوای تولیدی این کمپرسور در دور RPM1050 حدود 236 فوت مکعب در دقیقه میباشد این کمپرسور دارای 2 عدد رادیاتور خنک کننده هوا میباشد. هوای خروجی از سیلندرهای فشار ضعیف وارد رادیاتور خنک کننده اولیه که توسط یک فن پلاستیکی کوچک خنک میشود، شده و پس از خنک شدن وارد سیلندر فشار قوی شده و از آنجا پس از رسیدن به فشار نهایی PSI140 وارد رادیاتور خنک کننده دومین که روی مخزن اصلی هوا زیر پروانه خنک کننده رادیاتور حالت فرستاده و از آنجا به مخازن هوا فرستاده میشود.
در لکوموتیو ALSTOM :
این لکوموتیوها مجهز به یک دستگاه کمپرسور مدل WLNAGCE از نوع پیستونی دو مرحله ای است و دارای آرایش سیلندر W میباشد. دو سیلندر جانبی این کمپرسور فشار ضعیف و سیلندر میانی آن فشار قوی میباشد. کمپرسور مزبور هوای فشرده مورد نیاز در سیستم ترمز لکوموتیو و قطار همچنین تجهیزات الکتروپنوماتیکی مانند بوق، سیستم شن پاش و نظایر آن را تأمین میکند. سیال خنک کننده این کمپرسور آب میباشد که از طریق یک انشعاب به مدار خنک کننده آب LT ارتباط دارد. از نظر روغنکاری نیز دارای کارتل و پمپ روغن منتقل میباشد و ظرفیت روغن آن 40 لیتر است نوع روغن مصرفی از نوع شل کرونا P100 و نشان دهنده روغن آن به دو صورت است: 1- گیج روغن موجود بر روی کمپرسور 2 نشان دهنده سطح روغن کمپرسور بر روی صفحه نمایش اصلی.
قطر سیلندرهای فشار ضعیف بزرگتر است و هر سیلندر مجهز به یک سرسیلندر جداگانه و قابل مونتاژ میباشد که در هر کدام از آنها یک سوپاپ ورود و یک سوپاپ خروج تعبیه شده که عمل باز و بسته شدن آنها در اثر مکش و فشار پیستون ها انجام میشود بر روی سوپاپ های ورودی تجهیزات سیستم بی بار کننده پیاد شده که طرز کار آنها تفاوت چندانی با سایر لکوموتیوها ندارد و به صورت الکتروپنوماتیکی عمل میکند. این کمپرسور مستقیماً به میل لنگ موتور کوپل میباشد و هوای خود را از صافی های 4تایی کاغذی میگیرد. دبی هوای تولیدی در دور RPM1000 حدود 6500 لیتر بر دقیقه است. محدوده کنترل فشار عادی آن 9-8/7 بار میباشد و سوپاپ ایمنی آن در 11 بار عمل میکند سازنده این کمپرسور GARDENDENEVER میباشد و مجهز به سنسور کنترل فشار روغن کمپرسور میباشد و هوای خروجی از آن نیز با آب خنک میشود.
مخازن اصلی:
جهت ذخیره هوای فشرده تولیدی کمپرسور از آن استفاده میشود و به تعداد 2 عدد در هر لکوموتیو وجود دارد.
در لکوموتیو GE:
این لکوموتیو دارای دو مخزن اصلی میباشد. مخزن شماره یک با ظرفیت 600 لیتر در بالا و پشت کمپرسور قرار گرفته و مخزن شماره 2 با ظرفیت 200 لیتر در زیر شاسی قرار گرفته و هوای فشرده مورد نیاز لکوموتیو در این مخازن ذخیره میشود. فشار مخزن اصلی هوا معمولاً بین PSI125 تا PSI145 میباشد. برای حمل سرد لکوموتیو از مخزن شماره 2 استفاده میشود.
دلکوموتیو ALSTOM :
این لکوموتیو مجهز به دو مخزن اصلی هوا میباشد. مخزن اصلی (RP) با ظرفیت 400 لیتر در طرف A موتور زیر شاسی و مخزن ذخیره (RCA) با ظرفیت 400 لیتر در طرفB موتور زیر شاسی قرار گرفته است. مخزن اصلی مجهز به سیستم تخلیه دستی و اتوماتیک و مخزن ذخیره با روش تخلیه دستی تخلیه میشود. لازم به ذکر است برای حمل سرد لکوموتیو ALSTOM از مخزن RCA استفاده میشود.
لوله اصلی ترمز:
جهت انتقال هوای فشرده به سرتاسر قطار در زیر شاسی لکوموتیو لوله ای نصب شده است که آن را لوله اصلی هوا میگویند. این لوله از جنس فولاد و برای اینکه تحمل فشار زیاد داشته باشد بدون درز در نظر گرفته میشود و به وسیله بست های مخصوصی به شاسی متصل میشود در طرفین لوله اصلی شیری جهت انسداد و یا انتقال جریان هوا در نظر گرفته شده اگر دسته شیر در حالت موازی با ریل قرار گیرد حالت بازو در صورتیکه به طرف بالا یا عمود به ریل باشد حالت بسته خواهد بود. این شیرها دارای سوپاپی است که در موقع بسته شدن شیر، هوای حبس شده در لوله لاستیکی را خارج مینماید.
در لکوموتیو GE :
در هر طرف یک عدد میباشد و فشار هوای آن در حدود PSI 70 میباشد و در میان لوله های تعادل قرار دارد.
در لکوموتیو ALSTOM :
در هر طرف لکوموتیو دو عدد میباشد و فشار هوای آن در حدود PSI70 میباشد لازم به ذکر است در لکوموتیو آلستوم این لوله CG نام دارد و طرف تامپون قرار دارد.
لوله تعادل مخزن اصلی هوا (لوله تعادل بزرگ)
لوله توازن هوای مخازن اصلی هوای بین دو لکوموتیو است.
در لکوموتیو GE :
در هر طرف لکوموتیو دو عدد وجود دارد و فشار هوای آن در حدود PSI140 میباشد و در دو طرف لوله اصلی هوا قرار دارد.
در لکوموتیو ALSTOM :
در هر طرف لکوموتیو دو عدد وجود دارد و فشار هوای آن PSI 140 میباشد در آلستوم به این لوله CP میگویند و طرف قلاب قرار دارد.
لوله تعادل سیلندر ترمز (لوله تعادل کوچک)
لوله توازن هوای سیلندر ترمزهای دو لکوموتیو است.
در لکوموتیو GE :
در هر طرف لکوموتیو دو عدد میباشد و فشار هوای آن بین PSI 63 تا PSI 72 در لکوموتیوهای سری پایین و سری بالا تفاوت دارد و در هر طرف لوله اصلی هوا قرار دارد.
دسته بندی | صنایع نفت و گاز |
فرمت فایل | zip |
حجم فایل | 4449 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 74 |
شامل:
انواع نیروگاه
هزینه و راندمان
بخش های نیروگاه سیکل ترکیبی
اجزای اصلی واحدهای گازی نیروگاه سیکل ترکیبی
کمپرسور
محفظه احتراق
اجزای اتاقک احتراق
فرایند احتراق
توربین
سیستم روغنکاری واحدهای گازی نیروگاه سیکل ترکیبی
مسیر سیستم خنک کاری
سیستم تریپ اویل
سیستم سوخت
سیستم هوای کولینگ و سیلینگ
سیستم هوای هوای اتمایزینگ
ژنرواتور
ژنراتور و ترانس
ترانسفورماتورها
بخش توربین بخار
سیکل ترکیبی
تجهیزات اصلی سیکل کاری واحد بخار
مسیر بویلرها
سیستم کندانسیت
کندانسور و دلایل احتیاج به آن
کندانسور
اکتراکش پمپ و شرایط راه اندازی
بوستر پمپ CBP و شرایط راه اندازی
سیستم تامین خلا
اجکتور راه انداز
اجکتور اصلی
بویلرHRSG
سیستم دیاریتور LP
اجزا سیستم دیاریتور LP
نحوه گاززدائی در دیاریتور
نحوه عملکرد سیستم اواپراتور
سیستم آب تغذیه
اجزا سیستم آب تغذیه
سیستم روغنکاری فید پمپ FWP
سیستم IP
وظیفه درامIP و تجهیزات آن
سیستم HP
اجزای سیستم HP
وظیفه درام HP
سیستم Blow Down
سیستم هیدرولیک بویلر
سیستم هوای سیل دایورتر دمپر
توربین بخار
اجزا سیستم روغنکاری توربین بخاری
سیستم روغن کنترل توربین بخار
سیستم سیل توربین
سیستم بای پس بخش بخار
برخی از حفاظت های توربین
سیتم خنک کاری اصلیMain cooling
Main Cooling
هیدروتوربین
سیستم کنترل سطح
سیستم AUXILARY COOLIMG
اجزا سیستم AUXILARY COOLIMG
AUXILARY COOLIMG
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | docx |
حجم فایل | 2509 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 31 |
در این پروژه که یک پروژه جمع آوری مطلب است در مورد انواع توربین ها و کمپرسورهای گازی مزایا و معایب و...بحث شده است.
این پروژه برای دانشجویان رشته های مختلف از جمله عزیزانی که درس های ترمودینامیک، نیروگاهها و... دارند مناسب میباشد.
شامل دو فصل با زیر مجموعه های زیر میباشد:
فصل 1: توربین گازی
- تاریخچه
- تعریف
- مبنای کارکرد
- اجزای اصلی توربین گاز
- انواع توربین گاز ...
- مزایا و معایب توربین گاز
- سازندگان اصلی توربین های گازی
فصل 2: کمپرسورهای گازی
- تاریخچه
- ...
برای هر قسمت شکل واقعی یا مدل آن آورده شده است. علاوه بر فهرست اصلی دارای فهرست شکل ها هم میباشد.
فایل pdf هم ضمیمه شده است.
دسته بندی | فرم و مستندات |
فرمت فایل | docx |
حجم فایل | 10 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 1 |